Grunnleggende kunnskap om sprøytestøpedesign
Sprøytestøping er en vanlig prosess for produksjon av produkter av termoplastiske og termohærdende materialer. Den består av å helle smeltede materialer i former. Materialene avkjøles og opprettholder en gitt helleeksponering for dem. Det endelige produktet er et resultat av inkorporeringen avInjeksjonsformnår det gjelder deler, produktivitet, pris, form samt kvalitet på delen. Så i dag gjør vi forståelsen av sprøytestøpedesign og dens ins og outs.
Grunnleggende deler av en form
Vanligvis har en sprøytestøpeform flere deler, inkludert:
Kjerner og hulrom: Dette er de primære egenskapene til formen og forvandles til formen på produktet du ønsker å lage. Imidlertid er kjernen og hulrommet forskjellig i seg selv som mannlige og kvinnelige komponenter.
Sprue: Et viktig aspekt ved prosessen, Sprue fungerer som en inngang for den smeltede plasten.
Løpesystem: Smeltet plast overføres fra innløpet til porten gjennom skinnesystemet.
Port: For å slippe inn den smeltede plasten, brukes en åpning også kjent som porten og festes til hulrommet.
Ejektorpinner: Etter hvert som temperaturen på smeltet plast reduseres og stivner, omformer injektorer delen ved å skyve den ut av formen.
Hensyn til utforming
Det er spesifikke aspekter som må inkluderes i et sprøytestøpedesign for å oppnå de beste resultatene
Delens geometri: Dette har også innvirkning på kompleksiteten til designet fordi, for eksempel, hvis komponenten har skarpe hjørner eller underskjæringer, vil det aspektet gjøre formdesignet mer komplisert.
Inkludering av trekkvinkel: For enkelt å fjerne komponenten fra formen uten å skade den, legges en liten trekkvinkel til delens vertikale vegger.
Tykkelse på veggene: For å sikre at det ikke er vridning av delen og at den avkjøles jevnt, må jevn veggtykkelse opprettholdes.
Valgt plastmateriale: Hvis en annen type plastmateriale velges enn den som ble spesifisert, kan det redusere strømningshastigheten og øke krympehastigheten som påvirker formdesignet.
Plassering av kanaler for kjøling: Kanaler for kjøling må utformes og innlemmes i formen, da de hjelper til med å forbedre kvaliteten på de støpte delene og kontrollere syklustidene.
Støpeform
Formfremstilling er en prosess som nødvendiggjør bruk av spesifikke typer talenter eller ferdigheter og spesialisert utstyr. JSJM Technology bruker presisjonsproduksjonsutstyr for å utføre et bredt spekter av funksjoner, inkludert, men ikke begrenset til, produktdesign, formdesign, formproduksjon og sprøytestøpetjenester.
Sprøytestøping prosess
Prosessen med sprøytestøping kan deles inn i tre trinn for enkel bekvemmelighet. Disse er:
Klemming: Dette trinnet innebærer sikker plassering av de to halvdelene av formen sammen i en klemme.
Injeksjon: I dette trinnet injiseres den flytende formen av plast i det hule rommet til formen mens den er under trykk.
Avkjøling: Når plasten er injisert i formen, får den avkjøles og omdannes tilbake til fast tilstand.
Utkast: Det siste trinnet som utføres innebærer å kaste ut den ferdige delen fra formen.
Trimming: Det andre trinnet som utføres videre er trimming av overflødig plast som følge av løpesystemets utkastingsstøpeprosess.
For at plastkomponentene skal være av kvalitetsstandard, er det viktig å forstå de grunnleggende prinsippene for sprøytestøpeteknikk og design. Dette er fordi de vurderer delens geometri, trekkvinkel, tykkelsen på veggen, materialene som skal brukes til å lage formene og til og med kjølekanalene som skal settes på plass og så videre. Det er mulig å samarbeide med erfarne formprodusenter som JSJM Technology for å sikre at designspesifikasjonene dine blir oppfylt. Fordi vi har lang erfaring med å designe og produsere tilpassede sprøytestøpte deler, plastformer, metallkomponenter og presisjonskoblinger, er vi godt posisjonert for å hjelpe enkeltpersoner gjennom alle stadier fra innledende design til sluttproduksjon.