Basiskennis van het ontwerpen van spuitgietmatrijzen
Spuitgieten is een veelgebruikt proces voor het vervaardigen van producten uit thermoplastische en thermohardende materialen. Het bestaat uit het gieten van gesmolten materialen in mallen. De materialen koelen af en behouden een bepaalde giet die eraan wordt blootgesteld. Het uiteindelijke product is het resultaat van de integratie van despuitgietmatrijsin termen van onderdelen, productiviteit, kosten, vorm en kwaliteit van het onderdeel. Daarom maken we vandaag het gemakkelijker om het ontwerp van spuitgietmatrijzen en de ins en outs ervan te begrijpen.
Basisonderdelen van een mal
Over het algemeen heeft een spuitgietmatrijs verschillende onderdelen, waaronder:
Kernen en holtes: Dit zijn de belangrijkste kenmerken van de mal en transformeren in de vorm van het product dat u wilt maken. De kern en holte verschillen echter van elkaar als mannelijke en vrouwelijke componenten.
Sprue: Een belangrijk aspect van het proces, de Sprue werkt als een ingang voor het gesmolten plastic.
Runner System: Gesmolten kunststoffen worden overgebracht van de spruw naar de poort via het runners-systeem.
Poort: Om het gesmolten plastic binnen te laten, wordt een opening, ook wel poort genoemd, gebruikt die aan de holte wordt bevestigd.
Uitwerppennen: Naarmate de temperatuur van gesmolten plastic afneemt en stolt, geven injectoren het onderdeel een nieuwe vorm door het uit de mal te duwen.
Overwegingen bij het ontwerp
Er zijn specifieke aspecten die in een spuitgietontwerp moeten worden opgenomen om de beste resultaten te bereiken
Geometrie van het onderdeel: Dit heeft ook invloed op de complexiteit van het ontwerp, want als het onderdeel bijvoorbeeld scherpe hoeken of ondersnijdingen heeft, zal dat aspect het ontwerp van de matrijs ingewikkelder maken.
Opname van tochthoek: Om het onderdeel gemakkelijk uit de mal te verwijderen zonder het te beschadigen, wordt een lichte tochthoek toegevoegd aan de verticale wanden van het onderdeel.
Dikte van de wanden: Om ervoor te zorgen dat het onderdeel niet kromtrekt en gelijkmatig afkoelt, moet een gelijkmatige wanddikte worden gehandhaafd.
Gekozen kunststof: Als een ander type plastic materiaal wordt gekozen dan het gespecificeerde, kan dit de stroomsnelheid verminderen en de krimpsnelheid verhogen, wat van invloed is op het ontwerp van de matrijs.
Plaatsing van kanalen voor koeling: Kanalen voor koeling moeten worden ontworpen en in de mal worden opgenomen, omdat ze helpen bij het verbeteren van de kwaliteit van de gegoten onderdelen en bij het beheersen van de cyclustijden.
Matrijzen maken
Het maken van mallen is een proces dat de inzet van specifieke soorten talenten of vaardigheden en gespecialiseerde apparatuur vereist. JSJM Technology maakt gebruik van precisieproductieapparatuur om een breed scala aan functies uit te voeren, waaronder maar niet beperkt tot productontwerp, matrijsontwerp, matrijsproductie en spuitgietdiensten.
Spuitgietproces
Het proces van spuitgieten kan voor het gemak in drie fasen worden verdeeld. Dit zijn:
Klemmen: Deze stap omvat het veilig plaatsen van de twee helften van de mal samen in een klem.
Injectie: In deze stap wordt de vloeibare vorm van plastic onder druk in de holle ruimte van de mal geïnjecteerd.
Koeling: Zodra het plastic in de mal is geïnjecteerd, mag het afkoelen en weer in vaste toestand worden omgezet.
Uitwerpen: De laatste stap die wordt uitgevoerd, is het uitwerpen van het afgewerkte onderdeel uit de mal.
Trimmen: De andere fase die verder wordt uitgevoerd, is het trimmen van de overtollige kunststoffen die het gevolg zijn van het uitwerpvormproces van het runner-systeem.
Om ervoor te zorgen dat de kunststof componenten van kwaliteitsniveau zijn, is het belangrijk om de basisprincipes van spuitgiettechniek en -ontwerp te begrijpen. Dit komt omdat ze rekening houden met de geometrie van het onderdeel, de trekhoek, de dikte van de muur, de materialen die moeten worden gebruikt bij het maken van de mallen en zelfs de koelkanalen die moeten worden aangebracht, enzovoort. Het is mogelijk om samen te werken met ervaren matrijsfabrikanten zoals JSJM Technology om ervoor te zorgen dat aan uw ontwerpspecificaties wordt voldaan. Omdat we uitgebreide ervaring hebben in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte spuitgegoten onderdelen, kunststof mallen, metalen componenten en precisieconnectoren, zijn we goed gepositioneerd om individuen te helpen in alle fasen, van het eerste ontwerp tot de uiteindelijke productie.