Basiskennis van het ontwerp van spuitgietvormen
Injectie Molding is een veelvoorkomend proces voor de vervaardiging van producten uit thermoplastische en thermohardende materialen. Het bestaat uit het gieten van gesmolten materialen in mallen. De materialen koelen af en behouden een bepaalde giet blootstelling aan hen. Het uiteindelijke product resulteert uit de opname van deInjectievormin termen van onderdelen, productiviteit, kosten, vorm en kwaliteit van het onderdeel. Dus, vandaag maken we het gemakkelijker om de werking van injectiemalontwerp en de ins en outs ervan te begrijpen.
Basisdelen van een Mal
Over het algemeen heeft een injectiemal verschillende onderdelen, waaronder:
Kernen en Holtes: Dit zijn de primaire kenmerken van de mal en transformeren in de vorm van het product dat je wilt creëren. Echter, de kern en holte verschillen binnen zichzelf als mannelijke en vrouwelijke componenten.
Sprue: Een belangrijk aspect van het proces, de Sprue werkt als een toegang voor de gesmolten plastic.
Runner Systeem: Gesmolten plastics worden van de sprue naar de poort overgebracht via het runnersysteem.
Poort: Om het gesmolten plastic binnen te laten, wordt een opening, ook wel de poort genoemd, gebruikt en aan de holte bevestigd.
Uitwerppennen: Terwijl de temperatuur van het gesmolten plastic daalt en het stolt, hervormen de injectoren het onderdeel door het uit de mal te duwen.
Ontwerpoverwegingen
Er zijn specifieke aspecten die moeten worden opgenomen in een spuitgietontwerp om de beste resultaten te bereiken
Geometrie van het Onderdeel: Dit heeft ook invloed op de complexiteit van het ontwerp omdat, bijvoorbeeld, als het onderdeel scherpe hoeken of ondercuts heeft, dat aspect het malontwerp ingewikkelder zal maken.
Insluiting van de Hellingshoek: Om het onderdeel gemakkelijk uit de mal te verwijderen zonder het te beschadigen, wordt een lichte hellingshoek toegevoegd aan de verticale wanden van het onderdeel.
Dikte van de Wanden: Om ervoor te zorgen dat er geen vervorming van het onderdeel optreedt en dat het gelijkmatig afkoelt, moet een uniforme wanddikte worden gehandhaafd.
Gekozen Plastic Materiaal: Als een ander type plastic materiaal wordt gekozen dan het gespecificeerde, kan dit de doorstromingssnelheid verminderen en de krimppercentage verhogen, wat invloed heeft op het ontwerp van de mal.
Plaatsing van Kanalen voor Koeling: Kanalen voor koeling moeten worden ontworpen en geïntegreerd binnen de mal, omdat ze helpen de kwaliteit van de gevormde onderdelen te verbeteren en de cyclustijden te beheersen.
Mallen maken
Malmaken is een proces dat de inzet van specifieke soorten talenten of vaardigheden en gespecialiseerde apparatuur vereist. JSJM Technology maakt gebruik van precisie-fabricageapparatuur om een breed scala aan functies uit te voeren, waaronder maar niet beperkt tot productontwerp, malontwerp, malfabricage en spuitgietdiensten.
injectie gietproces
Het proces van spuitgieten kan voor het gemak in drie fasen worden verdeeld. Dit zijn:
Klemmen: Deze stap omvat de veilige plaatsing van de twee helften van de mal samen in een klem.
Injectie: In deze stap wordt de vloeibare vorm van plastic onder druk in de holle ruimte van de mal geïnjecteerd.
Koeling: Zodra het plastic in de mal is geïnjecteerd, krijgt het de kans om af te koelen en weer in een vaste toestand te veranderen.
Uittrekken: De laatste stap die wordt uitgevoerd, omvat het uittrekken van het voltooide onderdeel uit de mal.
Afwerken: De andere fase die verder wordt uitgevoerd, is het afwerken van het overtollige plastic dat voortkomt uit het runner-systeem van het spuitgietproces.
Voor de kunststofcomponenten om aan de kwaliteitsnorm te voldoen, is het belangrijk om de basisprincipes van spuitgietengineering en -ontwerp te begrijpen. Dit komt omdat ze de geometrie van het onderdeel, de afschuiningshoek, de wanddikte, de materialen die gebruikt worden voor het maken van de mallen en zelfs de koelkanalen die moeten worden aangelegd, in overweging nemen, enzovoort. Het is mogelijk om samen te werken met ervaren malproducenten zoals JSJM Technology om ervoor te zorgen dat aan uw ontwerpspecificaties wordt voldaan. Omdat we uitgebreide ervaring hebben in het ontwerpen en produceren van op maat gemaakte spuitgietonderdelen, kunststofmallen, metalen componenten en precisieconnectoren, zijn we goed gepositioneerd om individuen te helpen in alle fasen, van het initiële ontwerp tot de uiteindelijke productie.