cetakan suntikan langkah plastik untuk bahagian plastik
Penggambaran suntikan plastikadalah kaedah yang sangat produktif yang digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik yang kompleks. beberapa langkah terlibat dalam proses ini yang memastikan ketepatan dan konsistensi produk berkualiti tinggi.
1. menyediakan acuan
persiapan acuan menandakan permulaan acuan suntikan. langkah ini adalah penting kerana ia melibatkan reka bentuk dan membina acuan berdasarkan jenis komponen plastik yang anda mahukan. acuan biasanya terdiri daripada dua bahagian utama: rongga yang membentuk permukaan luar, dan teras yang membentuk bahagian dalamannya.
2. peletizing dan peleburan
Kemudian, pelet atau butiran dimuatkan ke dalam hopper mesin cetak suntikan. pelet ini kemudian dipanaskan oleh pita pemanasan di dalam tong mesin bersama-sama dengan geseran yang dihasilkan oleh skru berputar sehingga melelehkannya. pada ketika ini, plastik cair mencapai konsistensi seragam yang bersedia untuk suntikan.
3. penyulingan suntikan plastik
peringkat seterusnya adalah apabila plastik cair disuntik selepas ia telah homogenisasi sepenuhnya di seluruh volumnya pertama di dalam tong di mana skru berputar mendorong semua kandungan ke arah rongga acuan bertekanan tinggi memastikan pengisian penuh dengan itu mengambil bentuk yang dikehendaki yang diberikan oleh corak reka bentuk tertentu yang digunakan semasa proses pembuatan.
4. penyejukan dan pengerasan
penyejukan bermula sebaik sahaja rongga acuan diisi dengan bahan cair di mana penyejukan memainkan peranan penting kerana ia mengeraskan bahan ke bentuk akhir yang diterima pada aktiviti pembangunan peringkat akhir yang melibatkan teknik pembuatan seperti proses acuan seperti acuan pukulan dll... air mengalir melalui saluran yang dibina ke dalam acuan di sekitar pinggirannya untuk menurunkan suhu dengan cepat sehingga memudahkan pengeras.
5. Ejeksi bahagian siap
Selepas penyejukan yang mencukupi, apabila objek yang baru dibentuk menjadi cukup keras untuk tidak mudah cacat di bawah daya luaran yang bertindak ke atasnya, maka pembukaan berlaku diikuti dengan proses ejeksi di mana kepingan plastik yang baru terbentuk didorong ke luar menggunakan pin atau mekanisme lain yang terletak di dalam acuan untuk mengelakkan kerosakan sama ada pada bahagian yang dibentuk atau ac
6. jaminan kualiti dan pemprosesan selepas
Pengurangan bahan yang berlebihan boleh dilakukan di atas kemasan permukaan yang ditambah kemudian selepas ejeksi sementara jaminan kualiti termasuk pemeriksaan dimensi yang digabungkan dengan pemeriksaan visual yang bertujuan untuk mengesahkan sama ada keperluan tertentu telah dipenuhi mengenai piawaian yang terpakai dalam sektor industri yang menangani secara khusus dengan barisan pengeluaran yang menawarkan jumlah pengeluaran besar-besaran yang dihasilkan menggunakan pelbagai jenis yang tersedia di
untuk menyimpulkan
Kesimpulannya, penyulingan suntikan plastik memerlukan penyediaan acak acuan, pencairan tepat & suntikan plastik yang dikawal penyejukan / mengeraskan ejeksi sistematik produk siap diikuti dengan pemeriksaan kualiti yang ketat setiap langkah adalah penting untuk mencapai kecekapan kecemerlangan kebolehulangan aspek penting menjadikan penyulingan suntikan batu asas sistem pembuatan moden