Sistem elektrik mesin pengacuan suntikan, sistem tekanan minyak, bahagian pengunci acuan, titik penyelenggaraan bahagian suntikan

Pengeluaran mesin pengacuan suntikan biasanya 24 jam operasi, untuk masa yang lama dalam keadaan kerja mesin, kita mesti melakukan kerja penyelenggaraan yang baik, dan berusaha untuk mencari masalah sebelum kegagalan mesin untuk menyelesaikan masalah. Jika tidak, apabila mesin gagal, ia mesti dihentikan dan dibaiki, menjejaskan pengeluaran.

Oleh itu, amat penting untuk melakukan kerja penyelenggaraan yang baikmesin pengacuan suntikan. Untuk melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, kandungan penyelenggaraan mesti dikelaskan mengikut kekerapan kemungkinan kegagalan: kandungan frekuensi tertinggi termasuk dalam penyelenggaraan harian, kekerapan sedikit lebih rendah dalam penyelenggaraan mingguan, dan sebagainya, dan kemudian penyelenggaraan bulanan dan kandungan kerja penyelenggaraan tahunan dikelaskan.

Selepas kandungan penyelenggaraan ditentukan, lebih baik mengatur orang khas untuk bertanggungjawab memastikan kerja penyelenggaraan dilaksanakan dengan berkesan mengikut susunan yang dirancang. Setiap kali kerja penyelenggaraan selesai, rekod yang diperlukan mesti dibuat supaya penilaian mesin dalam kerja masa depan mempunyai asas.

Penyelenggaraan sistem elektrik

(1) Apabila memeriksa elemen voltan tinggi dalam mesin, jika tidak perlu, bekalan kuasa utama tidak boleh dihidupkan.
(2) Apabila menggantikan acuan, jangan biarkan air penyejuk masuk ke dalam kotak kawalan elektrik.
(3) Periksa sama ada suhu dalam kotak kawalan elektrik terlalu tinggi, yang akan menjejaskan kerja biasa dan hayat perkhidmatan papan elektronik.
(4) Apabila menukar geganti, geganti voltan yang ditentukan hendaklah digunakan.

Suhu minyak hidraulik mesin pengacuan suntikan hendaklah dikekalkan antara 30-55 darjah Celsius. Sekiranya suhu minyak melebihi 60 darjah Celsius, masalah berikut akan berlaku:

(1) Minyak hidraulik merosot akibat pengoksidaan.
(2) Kelikatan minyak hidraulik dikurangkan, mengakibatkan kerosakan pada pam minyak, kebocoran minyak dan penurunan tekanan, dan kecekapan keseluruhan mesin berkurangan.
(3) Mempercepatkan kelajuan penuaan meterai minyak.
(4) Elakkan air penyejuk daripada bocor ke dalam tangki sistem, beri perhatian khusus untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran air di dalam penyejuk minyak. Bersihkan bahagian dalam penyejuk setiap enam bulan atau lebih.
(5) Mesin pengacuan suntikan mesti diganti sekali setiap 3000-4000 jam kerja, dan minyak baru dan lama tidak boleh dicampur apabila menggantikan minyak, dan penapis dalam tangki hendaklah dipintal untuk pembersihan.
(6) Oleh kerana kili injap disekat oleh objek asing, kili injap hendaklah dikeluarkan dan dibersihkan dengan diesel atau minyak tanah (atau direndam dalam minyak hidraulik bersih), dan kemudian udara termampat digunakan untuk mengeluarkan objek asing.

Penyelenggaraan bahagian pengunci acuan

(1), bahagian pengapit hayat kerja engsel adalah sangat panjang, tetapi setiap bahagian yang bergerak hendaklah dilincirkan dengan betul, jika tidak, engsel akan haus dan mengurangkan hayat.
(2) Pastikan empat batang tarik bersih.
(3) Pastikan kaki gelongsor dan rel templat bergerak bersih dan dilincirkan.
(4) Elakkan menggunakan acuan yang hampir atau melebihi tekanan kerja.
(5) Apabila melaraskan mod, kelajuan mengunci mod ekspres tidak boleh digunakan.
(6) Kawal kedudukan strok tindakan penguncian mod dalam kedudukan yang paling sesuai untuk mengurangkan kesan penguncian mod ke mesin.

Penyelenggaraan bahagian suntikan

(1) Pastikan bar panduan dilincirkan dan bersih.
(2) Pastikan permukaan platform penggambaran bersih dan kering.
(3) Apabila menggunakan pemulangan bahan, bingkai magnet corong mesti ditambah dalam corong untuk mengelakkan serpihan logam daripada memasuki tiub cair.
(4) Suhu tong mencapai suhu yang ditetapkan selama kira-kira 3 minit pembiakan (untuk memastikan bahan mentah dalam tong dilembutkan sepenuhnya) untuk mengelakkan kerosakan pada skru dan sistem penghantaran.
(5) Apabila tong tidak mencapai suhu yang telah ditetapkan, jangan mulakan motor cair, dan jangan gunakan tindakan kabel terbalik (longgar) untuk mengelakkan kerosakan pada komponen sistem berputar.
(6) Gunakan kaedah penggantian dan pembersihan plastik yang betul yang disediakan oleh pembekal plastik.
(7) Periksa secara berkala semua bahagian meja menembak, ketatkan bahagian yang longgar, dan pastikan pemasangan seimbang dua silinder minyak suntikan untuk mengelakkan kerosakan pada meterai minyak silinder minyak suntikan, silinder minyak, rod omboh dan kerosakan lain.
(8) Apabila suhu cair adalah normal dan terdapat bintik-bintik hitam yang sentiasa atau perubahan warna cair, ia perlu diperiksa sama ada cincin tujahan dan cincin tujahan skru suntikan rosak.