Sistem elektrik mesin cetak suntikan, sistem tekanan minyak, bahagian pengunci acuan, titik penyelenggaraan bahagian suntikan

Pengeluaran mesin cetakan suntikan biasanya 24 jam operasi, untuk masa yang lama dalam keadaan kerja mesin, kita mesti melakukan kerja penyelenggaraan yang baik, dan berusaha mencari masalah sebelum kegagalan mesin untuk menyelesaikan masalah. Jika tidak, apabila mesin gagal, ia mesti dihentikan dan diperbaiki, mempengaruhi pengeluaran.

Oleh itu, ia adalah sangat penting untuk melakukan kerja yang baik untuk mengekalkanMesin Cetakan Suntikan- Saya tak boleh. Untuk melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan mesin cetakan suntikan, kandungan penyelenggaraan mesti diklasifikasikan mengikut kekerapan kegagalan yang mungkin berlaku: kandungan frekuensi tertinggi dimasukkan dalam penyelenggaraan harian, kekerapan sedikit lebih rendah dalam penyelenggaraan mingguan, dan sebagainya, dan kemudian kandungan penyelenggaraan bulanan dan kerja penyelengg

Selepas kandungan penyelenggaraan ditentukan, adalah lebih baik untuk mengatur orang khas untuk bertanggungjawab untuk memastikan bahawa kerja penyelenggaraan dilaksanakan secara berkesan mengikut pengaturan yang dirancang. Setiap kali kerja penyelenggaraan selesai, rekod yang diperlukan mesti dibuat supaya penilaian mesin dalam kerja masa depan mempunyai asas.

penyelenggaraan sistem elektrik

(1) Apabila memeriksa elemen voltan tinggi dalam mesin, jika tidak perlu, bekalan kuasa utama tidak boleh dihidupkan.
(2) Apabila menggantikan acuan, jangan biarkan air penyejuk masuk ke dalam kotak kawalan elektrik.
(3) Periksa sama ada suhu dalam kotak kawalan elektrik terlalu tinggi, yang akan menjejaskan kerja normal dan hayat perkhidmatan papan elektronik.
(4) Apabila menukar relay, relay voltan yang ditentukan harus digunakan.

Suhu minyak hidraulik mesin cetak suntikan harus dikekalkan antara 30-55 darjah Celsius. Jika suhu minyak melebihi 60 darjah Celsius, masalah berikut akan berlaku:

(1) Minyak hidraulik merosot akibat pengoksidaan.
(2) Kekerapan minyak hidraulik dikurangkan, mengakibatkan kerosakan pada pam minyak, kebocoran minyak dan penurunan tekanan, dan kecekapan keseluruhan mesin dikurangkan.
(3) Mempercepatkan kelajuan penuaan segel minyak.
(4) Elakkan air penyejukan daripada bocor ke dalam tangki sistem, memberi perhatian khusus untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran air di dalam penyejuk minyak. Bersihkan bahagian dalam peti sejuk setiap enam bulan.
(5) Mesin cetak suntikan mesti diganti sekali setiap 3000-4000 jam kerja, dan minyak baru dan lama tidak boleh dicampur semasa menggantikan minyak, dan penapis di dalam tangki harus diputar untuk membersihkan.
(6) Kerana gulungan injap disekat oleh objek asing, gulungan injap harus dikeluarkan dan dibersihkan dengan diesel atau minyak tanah (atau direndam dalam minyak hidraulik bersih), dan kemudian udara terdesak digunakan untuk mengeluarkan objek asing.

Penyelenggaraan bahagian pengunci acuan

(1) hayat kerja bahagian penjepit engsel sangat panjang, tetapi setiap bahagian bergerak harus dilincirkan dengan betul, jika tidak engsel akan memakai dan mengurangkan hayat.
(2) Jaga empat batang tarik bersih.
(3) Jaga kaki dan rel yang menggeser templat bergerak bersih dan dilincirkan.
(4) Elakkan menggunakan acuan yang hampir atau melebihi tekanan kerja.
(5) Apabila menyesuaikan mod, kelajuan kunci mod pantas tidak boleh digunakan.
(6) Kawal kedudukan pukulan tindakan kunci mod ke dalam kedudukan yang paling sesuai untuk mengurangkan kesan kunci mod ke mesin.

Penyelenggaraan bahagian suntikan

(1) Jaga batang panduan dilincirkan dan bersih.
(2) Jaga permukaan platform menembak bersih dan kering.
(3) Apabila menggunakan bahan kembali, bingkai magnet hopper mesti ditambah ke dalam hopper untuk mengelakkan serpihan logam memasuki tiub peleburan.
(4) Suhu tong mencapai suhu yang ditetapkan selama kira-kira 3 minit pembiakan (untuk memastikan bahan mentah dalam tong benar-benar melembutkan) untuk mengelakkan kerosakan pada skru dan sistem penghantaran.
(5) Apabila tong tidak mencapai suhu yang ditetapkan, jangan mulakan motor peleburan, dan jangan menggunakan tindakan kabel terbalik (bebas) untuk mengelakkan kerosakan kepada komponen sistem berputar.
(6) Gunakan penggantian plastik yang betul dan kaedah pembersihan yang disediakan oleh pembekal plastik.
(7) Periksa secara berkala semua bahagian meja tembakan, kenakan bahagian longgar, dan pastikan pemasangan seimbang dua silinder minyak suntikan untuk mengelakkan kerosakan kepada meterai minyak silinder minyak suntikan, silinder minyak, batang piston dan kerosakan lain.
(8) Apabila suhu lebur adalah normal dan terdapat bintik-bintik hitam atau perubahan warna lebur secara berterusan, ia harus diperiksa sama ada cincin dorong dan cincin dorong skru suntikan rosak.