Dari reka bentuk hingga produk siap: proses lengkap pembangunan acuan
apabila kita bercakap tentangpembangunan acuania adalah proses yang bermula dari peringkat reka bentuk dan berakhir dengan pengeluaran produk akhir. Dalam membimbing pelanggan melalui perjalanan yang rumit ini, Teknologi JSJM bertindak sebagai pembuat acuan suntikan memberikan mereka semua nasihat yang diperlukan dengan itu meningkatkan ketepatan dan keberkesanan di setiap langkah.
Konseptualisasi dan Reka Bentuk
Fasa pertama pembangunan acuan melibatkan konseptualisasi. Langkah ini bertujuan untuk menterjemahkan keperluan pelanggan ke dalam reka bentuk yang boleh dilaksanakan. Beberapa faktor yang harus dipertimbangkan pada ketika ini termasuk aplikasi yang dimaksudkan bagi bahagian yang dicetak, pemilihan bahan dan jumlah pengeluaran yang diperlukan.
Reka Bentuk untuk Kebolehan Pengeluaran (DFM)
Semasa peringkat reka bentuk, terdapat keperluan untuk Reka Bentuk untuk Kebolehan Pengeluaran (DFM). Ia membantu memastikan bahawa reka bentuk acuan dioptimumkan untuk pengeluaran yang efisien dengan meminimumkan isu seperti membengkok, tanda tenggelam atau sisa pintu.
pembuatan acuan
Langkah seterusnya selepas memuktamadkan reka bentuk adalah pembuatan acuan. Biasanya, ini merangkumi:
Reka Bentuk Alat
Reka bentuk alat melibatkan penciptaan lukisan secara terperinci berkenaan dengan spesifikasi komponen acuan yang dinyatakan di sini iaitu, blok teras dan rongga; pin ejector; saluran penyejukan dan sistem pintu.
Mesin CNC
Tujuan proses ini adalah untuk mencipta komponen acuan dengan mesin Kawalan Nombor Komputer (CNC) yang sangat tepat. Ketepatan diperlukan dalam pemesinan untuk memastikan bahawa toleransi untuk bahagian yang dicetak dipenuhi.
Pemasangan dan Ujian
Selepas pemesinan, pelbagai komponen acuan akan dipasang dan kemudian diuji semasa peringkat ujian. Langkah ini membantu dalam mengenal pasti sebarang masalah sebelum memasuki fasa pengeluaran berskala penuh.
cetakan suntikan
Apabila semua telah disediakan, prosedur pengacuan suntikan boleh dimulakan. Langkah-langkah berikut terlibat:
persediaan bahan
Resin yang dipilih perlu disediakan untuk suntikan yang mungkin melibatkan pengeringan, penambahan bahan kimia lain atau pewarna.
Kitaran Pengacuan Suntikan
Penjagaan acuan, menyuntik resin cair ke dalamnya, mengekalkan tekanan untuk beberapa waktu, menyejukkan dan akhirnya mengeluarkan bahagian setelah ia dibentuk merangkum apa yang terlibat dalam kitaran pengacuan suntikan.
Pasca-Pengeluaran
Aktiviti pasca-pengeluaran membantu mengenal pasti keperluan reka bentuk yang harus dipatuhi oleh bahagian yang dibentuk. Aktiviti ini termasuk tetapi tidak terhad kepada;
pemeriksaan dan kawalan kualiti
Setiap bahagian yang dibentuk menjalani pemeriksaan sebagai cara untuk memastikan bahawa ia memenuhi kedua-dua standard kualiti serta kriteria reka bentuk.
Operasi Sekunder
Memotong atau menggerudi atau bahkan mengecat antara lain mungkin diperlukan untuk menjadikan bahagian siap.
pembungkusan dan penghantaran
Selepas itu, bahagian siap dibungkus dan dihantar kepada pelanggan masing-masing.
kesimpulan
Penciptaan acuan adalah proses yang sangat teliti yang memerlukan bertahun-tahun pengalaman untuk menjadikannya sempurna. Dedikasi JSJM Technology terhadap kualiti dan perkhidmatan pelanggan memastikan bahawa setiap fasa pembangunan mematuhi piawaian tertinggi. Acuan dari JSJM Technology dihasilkan menggunakan teknologi canggih dan tenaga kerja yang sangat mahir, menjadikannya mampu menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan kelajuan dan kebolehpercayaan. Permintaan yang semakin meningkat untuk produk acuan tepat memerlukan proses pembangunan acuan yang cekap dan dipermudahkan.
