Pengetahuan asas reka bentuk acuan suntikan
Pengacuan Suntikan ialah proses biasa untuk pembuatan produk daripada bahan termoplastik dan termoset. Ia terdiri daripada mencurahkan bahan cair ke dalam acuan. Bahan-bahan menyejukkan dan mengekalkan pendedahan tuang yang diberikan kepada mereka. Produk muktamad terhasil daripada penggabunganAcuan suntikanDari segi bahagian, produktiviti, kos, bentuk serta kualiti bahagian. Oleh itu, hari ini kita memudahkan pemahaman tentang reka bentuk acuan suntikan dan selok-beloknya.
Bahagian asas Acuan
Secara amnya, acuan suntikan mempunyai beberapa bahagian termasuk:
Teras dan Kaviti: Ini adalah ciri utama acuan dan berubah menjadi bentuk produk yang ingin anda buat. Walau bagaimanapun, teras dan rongga berbeza dalam dirinya sebagai komponen lelaki dan perempuan.
Sprue: Aspek penting dalam proses, Sprue berfungsi sebagai entri untuk plastik cair.
Sistem Pelari: Plastik cair dipindahkan dari sariawan ke pintu pagar melalui sistem pelari.
Pintu pagar: Untuk membiarkan plastik cair masuk, bukaan yang juga dikenali sebagai pintu pagar digunakan dan dilekatkan pada rongga.
Pin Ejektor: Apabila suhu plastik cair berkurangan dan pejal, penyuntik membentuk semula bahagian dengan menolaknya keluar dari acuan.
Pertimbangan Reka Bentuk
Terdapat aspek khusus yang perlu dimasukkan dalam reka bentuk acuan suntikan untuk mencapai hasil yang terbaik
Geometri Bahagian: Ini juga memberi kesan kepada kerumitan reka bentuk kerana, sebagai contoh, jika komponen mempunyai sudut tajam atau potongan bawah maka aspek itu akan menjadikan reka bentuk acuan lebih rumit.
Kemasukan Sudut Draf: Untuk mengeluarkan komponen dari acuan dengan mudah tanpa merosakkannya, sudut draf sedikit ditambah pada dinding menegak bahagian tersebut.
Ketebalan Dinding: Untuk memastikan tiada meledingkan bahagian dan ia sejuk sama rata, ketebalan dinding seragam perlu dikekalkan.
Bahan Plastik Dipilih: Jika jenis bahan plastik yang berbeza dipilih daripada yang ditentukan, ia boleh mengurangkan kadar aliran dan meningkatkan kadar pengecutan yang menjejaskan reka bentuk acuan.
Penempatan Saluran untuk Penyejukan: Saluran untuk penyejukan mesti direka bentuk dan digabungkan dalam acuan kerana ia membantu dalam meningkatkan kualiti bahagian yang dibentuk dan dalam mengawal masa kitaran.
Pembuatan Acuan
Pembuatan acuan ialah proses yang memerlukan penggunaan jenis bakat atau set kemahiran tertentu dan peralatan khusus. Teknologi JSJM menggunakan peralatan pembuatan ketepatan untuk menjalankan pelbagai fungsi termasuk tetapi tidak terhad kepada reka bentuk produk, reka bentuk acuan, pembuatan acuan dan perkhidmatan pengacuan suntikan.
Proses Pengacuan Suntikan
Proses pengacuan suntikan boleh dibahagikan kepada tiga peringkat untuk kemudahan kemudahan. Ini ialah:
Penjepitan: Langkah ini melibatkan penempatan selamat kedua-dua bahagian acuan bersama-sama dalam pengapit.
Suntikan: Dalam langkah ini, bentuk plastik cecair disuntik ke dalam ruang berongga acuan semasa di bawah tekanan.
Penyejukan: Sebaik sahaja plastik disuntik ke dalam acuan, ia dibenarkan menyejukkan dan bertukar semula kepada keadaan pepejal.
Pelepasan: Langkah terakhir yang dilakukan melibatkan mengeluarkan bahagian siap dari acuan.
Pemangkasan: Peringkat lain yang dilakukan selanjutnya ialah pemangkasan plastik berlebihan yang terhasil daripada proses pengacuan ejeksi sistem pelari.
Untuk komponen plastik menjadi standard kualiti, adalah penting untuk memahami prinsip asas kejuruteraan dan reka bentuk acuan suntikan. Ini kerana mereka menganggap geometri bahagian, sudut draf, ketebalan dinding, bahan yang akan digunakan dalam membuat acuan dan juga saluran penyejukan yang akan diletakkan dan sebagainya. Anda boleh bekerjasama dengan pengeluar acuan berpengalaman seperti JSJM Technology untuk memastikan spesifikasi reka bentuk anda dipenuhi. Oleh kerana kami mempunyai pengalaman luas dalam mereka bentuk dan menghasilkan bahagian acuan suntikan tersuai, acuan plastik, komponen logam dan penyambung ketepatan, kami berada pada kedudukan yang baik untuk membantu individu melalui semua peringkat daripada reka bentuk awal hingga pengeluaran akhir.