Perbandingan aplikasi acuan panas dan sejuk

Ini adalah proses pembuatan yang melibatkan membentuk bahagian dan produk daripada bahan termoplastik dan termoset. Dalam proses ini, bahan cair disuntik ke dalam rongga acuan di mana ia menyejuk untuk mengeras sambil mengambil bentuk dariLumbungPenyuntikan acuan menggunakan dua jenis acuan biasa iaitu acuan pelari panas dan acuan pelari sejuk yang mempunyai kelebihan dan aplikasi masing-masing.

Acuan Pelari Panas

Sistem manifold panas mengekalkan polimer sebagai lebur semasa semua langkah dalam kitaran acuan. Ini dilakukan dengan menggunakan pelari yang dipanaskan yang mengekalkan pada suhu yang diperlukan sehingga mereka mencapai rongga acuan. Beberapa manfaat yang berkaitan dengan acuan pelari panas termasuk:

Pengurangan Pembaziran Bahan

Tiada keperluan untuk memotong pelari yang dibuang kerana bahan kekal dalam keadaan cair, dengan itu menjimatkan jumlah bahan yang besar.

Peningkatan Kecekapan

Masa kitaran boleh menjadi lebih cepat apabila menggunakan acuan pelari panas kerana langkah penyejukan dan pemadatan untuk pelari tidak diperlukan, oleh itu produktiviti yang lebih tinggi dicapai.

Kualiti Bahagian yang Diperbaiki

Suhu yang konsisten bagi bahan menjamin pengisian yang seragam bagi rongga acuan, yang membawa kepada ketepatan dimensi dan peningkatan kemasan permukaan.

Acuan Pelari Sejuk

Sebaliknya, acuan pelari sejuk membenarkan pelari untuk menyejuk dan memadat sebelum mencapai rongga acuan. Ciri-ciri ini akan berguna untuk:

Reka Bentuk yang Lebih Ringkas

Acuan pelari sejuk biasanya kurang rumit dari segi pembinaan dan oleh itu lebih mudah dihasilkan; dengan itu ia menjimatkan kos untuk pengeluaran kecil atau prototaip.

Pelaburan Awal yang Lebih Rendah

Ketiadaan elemen pemanasan dan sistem kawalan suhu dalam acuan pelari sejuk menjadikannya lebih murah untuk disediakan pada awalnya.

KESERBAHAGIAN

Adalah mungkin untuk menggunakan pelbagai bahan dengan acuan pelari sejuk yang boleh berfungsi dengan pelbagai bentuk mesin pengacuan suntikan.

Menentukan sama ada untuk menggunakan acuan pelari panas atau pelari sejuk adalah bergantung kepada keperluan khusus projek pengacuan suntikan. Acuan pelari panas datang dengan manfaat menjimatkan bahan, kecekapan dan kualiti bahagian, oleh itu ia sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah tinggi dan bahagian geometri yang kompleks. Oleh itu, ia menjadikannya pilihan ideal untuk pengeluaran dalam jumlah tinggi dan geometri bahagian yang kompleks. Keserbagunaan dan kesederhanaan acuan pelari sejuk menjadikannya sesuai untuk pengeluaran jangka pendek, prototaip dan di mana kos adalah sangat penting. Oleh itu, memahami perbezaan antara dua jenis acuan ini serta aplikasi mereka boleh menjadi sangat penting dalam mengoptimumkan proses pengacuan suntikan oleh pengeluar supaya mereka mencapai hasil yang terbaik mungkin.