금속 주사 폼의 설명 된 복잡한 금속 모양
금속 주사형조각 (mim) 은 금속 분자와 결합 물질을 사용하여 복잡한 모양과 구성 요소를 만드는 제조 공정입니다. mim 프로세스 자체를 살펴 보겠습니다:
준비:평균 크기가 15~30 마이크로미터인 금속 분말은 수액이나 폴리머와 같은 결합 물질과 섞여서 결합 물질을 전달 물질로 결합 물질을 사용하여 곰팡이에 주입할 수 있습니다.
주사형:그 다음 혼합물은 플라스틱 주사형태와 마찬가지로 고압으로 곰팡이에 주입됩니다. 이것은 결합제를 통해 금속 분자를 함께 잡고 녹색 부분을 형성합니다.
결제:마지막으로, 이 녹색 부분은 곰팡이에서 제거되고 열이나 화학적 처리에 노출되어 결합 물질을 제거하지만 합성된 금속 부품을 남깁니다.
시너지:이 경우, 생성된 녹색 부분은 단단하고 밀집된 최종 제품을 형성할 때까지 금속 분말 입자를 합쳐서 열처리를 받는다.
후처리:원하는 완성도와 특성을 얻기 위해 필요한 후처리 단계에는 가공, 닦거나 열처리를 포함할 수 있습니다.
이 방법은 여러 가지 장점이 있습니다.금속 주사형조전통적인 제조 방법에 비해 복잡하고 복잡한 세부 사항의 생산을 가능하게합니다. 대체 기술을 통해 불가능하지 않더라도 어렵다면. 프로세스는 고 정밀도, 반복 가능성과 차원 정확성과 재료 특성에 대한 일관성을 보여줍니다. 또한, 철/무철 합금 등 다양한 재료로 만든 부품을 생산할 수 있지만 소규모 생산 라인에서는 비용 효율적입니다.
예를 들어, 자동차 산업 의료 부문 소비자 상품 회사 항공 우주. 금속 주사형은 자동차 산업 의료 분야 소비자 상품 회사 항공 우주를 포함한 다양한 산업 분야에서 응용을 발견했습니다. 특히 높은 관용 수준, 복잡한 기하학, 복잡한 세부 사항이 필요한 부품에 적합합니다.
