금속 주사 폼핑은 혁신적인 솔루션입니다.
금속 주사형조는 플라스틱 주사형조와 분말금속공학을 결합한 현대 제조 방법이다. 우수한 기계적 특성을 가진 복잡한 금속 요소를 제조 할 수 있습니다. 금속 주사형조는 자동차, 항공우주, 건강 및 전자 등 작은 금속 부품이 필요한 산업에서 널리 채택되었습니다.
프로세스 개요
금속 주사형조이 과정은 일반적으로 금속의 미세한 입자와 결합하는 열 플라스틱 물질로 구성된 금속 분말을 혼합하는 것으로 시작됩니다. 뜨거운 열 플라스틱 결합제는 전통적인 플라스틱 주사형태와 유사한 곰팡이 구멍에 고압으로 주입됩니다. 녹은 원료는 곰팡이 구멍을 채우고 최종 모양과 세부 사항을 취합니다.
그 후, 폼형 부분은 넥타이가 제거되는 데 넥타이가 제거되는 단계를 거치게 되는데, 그 결과 녹색 부분은 느슨하게 결합된 금속 분자를 가지고 있습니다. 이 녹색 부분은 그 다음 분말 입자가 서로 결합하고 밀집되는 고온 합금 과정을 거치게 되는데, 완전히 밀도가 높은 강한 금속 구성 요소로 이어
형태 복잡성 및 설계 유연성
금속 주사형조각 과정은 다른 제조 방법이 어렵거나 불가능한 복잡한 기하학과 특징을 생성합니다. 다양한 곰팡이 디자인은 복잡한 모양, 얇은 벽, 세밀한 세부 사항뿐만 아니라 구멍이나 채널과 같은 내부 특징을 만들 수 있습니다. 이것은 금속 주사형조각을 기어, 커넥터, 외과 도구 또는 전자
물질의 특성
금속 주사형조는 금속으로 만든 기존 제조 부품과 비교할 수 있는 재료의 뛰어난 특성을 제공합니다. 합금으로 인해 높은 강도, 좋은 유연성 및 정확한 크기를 보여주는 완전히 밀도가 높은 부품이 발생합니다. 스테인리스 스틸, 티타늄, 코발트-크롬 합금 등 다양한 금속이 금속 주
금속 주사형조는 정밀 엔지니어링 금속 부품의 생산에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 프로세스는 시간과 비용이 많이 드는 기계 작업과 같은 많은 부차 작업을 줄이거나 제거합니다. 여러 생산 프로세스를 하나로 결합함으로써 mim는 제조 과정을 단순화하여 납품 시간을 줄이고 전체 생산 비용을 낮추고 있습니다.