プラスチック 投射 鋳造 工事: プラスチック 投射 鋳造 の 段階
まず,覚えておくべきは注射型プラスチック製造過程で生地プラスチックが液体形式で製造される製品形を成す模具に注入される. この方法は,高速で複雑な3次元オブジェクトを正確に作成できるので,主に革新的なと考えられています. 家具から自動車部品まで 注射塑料は ほぼあらゆる産業で見つけられます
菌類の注射
プラスチックが選べる最初のステップは,ほとんどの場合,小粒粒状のペレットです. プラスチックが溶け込むまで 樽で熱します 材料が十分に熱され,液体プラスチックにされ,注射または吹塑の場合,以前に作られた空洞に注入されます. 穴にプラスチックを注入する強い力により 穴壁の複雑な部分にプラスチックが完全に粘着します
紙 を 冷却 する 模様 を 解き放つ
プラスチックが詰め込まれ 固化まで冷却される時期が来ます 鋳造部品の冷却に必要な時間は,使用された材料の種類と鋳造部品の厚さ次元に依存します. 模造 された 部品 が 固く なっ た 後,模造 器 を 開き,完成 し た 製品 を 取り出します. 噴塑後,毎回このサイクルを繰り返すことで,噴塑は効果的な方法になります.
注射 形 塑料 を 使う の の 利点
短時間で非常に多くの同一部品を生産する 優れた利点があります 短時間で非常に多くの同一部品を生産する 優れた利点があります この過程で廃棄物や生産コストが削減され,大量生産の場合に有益です. さらに,注射形塑料は,色,強度,紫外線耐性を含め,そのほか,様々な性質を持つか欠けるように作製され,製造者は特定の用途に特定の製品を調整することができます.
注射形塑料から最大限の利益を得るためには,顧客は経験豊富な製造者と協力しなければなりません. JSJM Technologyでは,お客様のニーズに合わせて カスタマイズされたデザインで,素晴らしい注射鋳造サービスを提供します.
