金型キャビティサイズの誤差を減らす方法

金型キャビティのサイズ誤差は、製品の品質と精度に影響を与える一般的な問題です。金型キャビティのサイズ誤差とは、金型キャビティの実際のサイズと設計サイズとの間の偏差を指します。金型キャビティのサイズ誤差の原因となる要因は、材料の収縮、成形条件、金型設計、金型の摩耗など、数多くあります。

材料に関しては、金属やエンジニアリングプラスチックなど、収縮率が低く性能が安定した材料を選択できます。材料の収縮率に基づいて金型設計を調整し、金型キャビティサイズに適切な補正を追加します。成形温度、圧力、時間を制御して、熱膨張と冷間収縮が材料の収縮に与える影響を低減します。

成形時には、材料特性、金型設計、製品要件に基づいて成形条件が完成し、製造プロセス中に一貫性が保たれます。射出圧力と速度を上げ、材料の充填と圧力保持を改善し、エアポケットとショートショットを減らします。保持圧力と時間を増やして、材料の収縮を補正し、製品の寸法安定性を確保します。

そのため、材料の収縮、成形条件、金型設計、金型摩耗などの要因による金型キャビティサイズの誤差を制御し、低減するための適切な対策を講じる必要があります。