הסבר של צורות מתכתיות מורכבות באמצעות מודלינג על ידי הזרקת מתכת
הכלה מתכתית (MIM) היא תהליך ייצור המשתמש במתכת אבקה ובדגש כדי ליצור צורות ומרכיבים מורכבים. בואו נביט בתהליך MIM עצמו:
הכנה: אבקות מתכות בגודל ממוצע של 15-30 מיקרומטר מעורבבות עם דגש כמו שעועית או פולימר. המélחמה יכולה להוזרק לתוך המודל באמצעות הדגש כמטען.
формовка תחת לחץ: המélחמה מוזרקת לאחר מכן לתוך מודל תחת לחץ גבוה, בדיוק כמו בהכלה של פלסטיק. זה מחזיק את אבקת המתכת יחד באמצעות הדגש, מה שמייצר חלק ירוק.
הסרת הדגש: לבסוף, החלק הירוק מוסר מהמודל והופך למשמע תרמי או כימי שמסיר את הדגש שלו אך השאיר אחריו חלקים מתכתיים שנשאו.
נשיאה: במקרה זה, החלק הירוק הנובע מטופל תרמית כדי להדביק חלקיקים של אבקת מתכת יחד עד שהם יוצרים מוצר סופי קשה ומחומצם.
עיבוד Posté: כדי להשיג את המראה והמאפיינים הרצויים, כל שלבים-posst-processing הנחוצים עשויים לכלול חיתוך, מברשת או טיפול תרמי וLeod.
יש מספר יתרונות הדפסת מתכת על ידי חימום מעל לethods מסורתיות של ייצור. זה מאפשר ייצור פרטים מורכבים עבור צורות מסובכות שיכלו להיות קשות אם לא בלתי אפשריות דרך טכניקות חלופיות. התהליך מראה דיוק גבוה, חזרה וכן עקביות לגבי דיוק ממדי ותכונות חומריות.ßerdem, זה הוא יעיל כלכלית עבור סדרות ייצור קטנות בעודו יכול לייצר חלקיםbuat משוחים שונים כולל סגולי ברזל/לא ברזל.
לדוגמה, תעשיות רכב, תחום רפואי, חברות מוצרים לצרכן, תעופה. טכנולוגיית מודלון על בסיס מתכת מצאה יישומים בתחומים שונים, כולל תעשיות רכב, תחום רפואי, חברות מוצרי צרכן ותעופה; במיוחד מתאימה לחלקים שדורשים רמות סובלנות גבוהות, גיאומטריות מסובכות ופרטים דקיקים... לכן, מודלון מתכתי (MIM) הפך לאחת הטכנולוגיות העיקריות לייצור חלקי מדויקים בעלי ביצועים מצוינים המקיימים קריטריונים של תכנון מחמירים.
