השוואת יישום של עוברי חם ופורמי עוברי קר
זהו תהליך הייצור הכולל עיצוב חלקי מוצרים מחומרים תרמופלסטיים וטרמו-מקימים. בתהליך זה, חומר מותך מוזרק לתוך חלל עובש שבו הוא מתקרר כדי להתקשות תוך כדי קבלת הצורה שלעובש-אני לא יודע. עיצוב הזרקת משתמש בשני סוגי עובש נפוצים שהם עובש חם ופורסמת קר שיש להם יתרונות ויישומים משלהם.
עובש רץ חם
מערכות מגוון חם שומרות על הפולימר כמיכה במהלך כל השלבים במחזור העיצוב. זה נעשה על ידי שימוש במריצים מחוממים שממשיכים בטמפרטורות הנדרשות עד שהם מגיעים לחורים של המעין. כמה יתרונות קשורים לטבלי רץ חמים כולל:
הפחתת פסולת חומרית
אין צורך לחתוך רצים שנזרקים מכיוון שהחומר נשאר במצב מותך ובכך חוסך כמות משמעותית של חומרים.
יעילות מוגברת
זמני מחזור יכולים להיות מהירים יותר כאשר משתמשים בקורות רוצחים חמים מכיוון שלבים של קריאה וקיצוץ לרוצחים אינם נחוצים ולכן מושגת פרודוקטיביות גבוהה יותר.
איכות חלק משופרת
טמפרטורה עקבית של החומר מבטיחה מילוי אחיד של חללים של עובש, מה שמוביל לדיוק ממדי ולסיום מצטיין של פני השטח.
עובש קרים
לעומת זאת, עוברי קרים מאפשרים למעשי הקירור להתקרר ולהתחזק לפני שהם מגיעים לחורים של הקירור. תכונות אלה יהיו שימושיות עבור:
עיצוב פשוט יותר
עובי ריצה קרה הם בדרך כלל פחות מורכבים מבחינת בנייה ולכן קל יותר לייצר; לכן הם חסכוניים עבור רביעי ייצור קטנים או אב טיפוס.
השקעה ראשונה נמוכה יותר
חוסר האלמנטים החימומים ומערכות בקרת הטמפרטורה בקורות המקררים הופך אותם זולים יותר להגדרתם בתחילה.
גמישות
ניתן להשתמש במגוון חומרים עם עוברי קרים שיכולים לעבוד עם צורות שונות של מכונות עיצוב זריקה.
ההחלטה אם ללכת על עובר חם או עובר קר הוא עניין של הצרכים הספציפיים של פרויקט עיצוב הזרקת. עובי רץ חם מגיעים עם היתרונות של חיסכון חומרי, יעילות ואיכות חלקים ולכן מתאימים למספרים גבוהים וחלקים גיאומטריים מורכבים. ככזה, זה הופך אותם לבחירה אידיאלית עבור רכיבי ייצור בכמויות גבוהות וגיאומטריה של חלקים מורכבים. תבנית הקלדה של קופסאות ה"קרן רונר" היא מגוונת ופשוטה, מה שהופך אותן מתאימות לייצור קצר, יצירת אב טיפוס, ובמקרים בהם העלות חשובה מאוד. לכן, הבנת ההבדלים בין שני סוגי המעידים האלה, כמו גם היישומים שלהם, יכולה להיות חשובה מאוד בשיפור תהליכי עיצוב הזרקת על ידי היצרנים כדי להשיג את התוצאות הטובות ביותר האפשריות.
