Come ridurre l'errore di dimensione della cavità dello stampo

L'errore di dimensione della cavità dello stampo è un problema comune che influisce sulla qualità e sulla precisione del prodotto. L'errore di dimensione della cavità dello stampo si riferisce alla deviazione tra la dimensione effettiva della cavità dello stampo e la dimensione progettata. Ci sono molti fattori che causano errori di dimensione della cavità dello stampo, come il restringimento del materiale, le condizioni di stampaggio, il design dello stampo, l'usura dello stampo, ecc.

In termini di materiali, possiamo scegliere materiali con basso ritiro e prestazioni stabili, come il metallo o i tecnopolimeri. Regolare il design dello stampo in base al restringimento del materiale e aggiungere un'adeguata compensazione alle dimensioni della cavità dello stampo. Controllare la temperatura, la pressione e il tempo di stampaggio per ridurre l'impatto dell'espansione termica e della contrazione a freddo sul restringimento del materiale.

Durante lo stampaggio, le condizioni di stampaggio vengono perfezionate in base alle proprietà del materiale, al design dello stampo e ai requisiti del prodotto e mantenute coerenti durante il processo di produzione. Aumentare la pressione e la velocità di iniezione, migliorare il riempimento del materiale e il mantenimento della pressione e ridurre le sacche d'aria e i colpi corti. Aumentare la pressione di tenuta e il tempo per compensare il restringimento del materiale e garantire la stabilità dimensionale del prodotto.

Pertanto, è necessario adottare misure appropriate per controllare e ridurre gli errori di dimensione della cavità dello stampo dovuti a fattori quali il restringimento del materiale, le condizioni di stampaggio, la progettazione dello stampo, l'usura dello stampo, ecc.