Conoscenze di base sulla progettazione di stampi ad iniezione
Lo stampaggio a iniezione è un processo comune per la produzione di prodotti in materiali termoplastici e termoindurenti. Consiste nel versare materiali fusi negli stampi. I materiali si raffreddano e mantengono una data esposizione di colata ad essi. Il prodotto finale risulta dall'incorporazione delstampo ad iniezionein termini di parti, produttività, costi, forma e qualità della parte. Quindi, oggi semplifichiamo la comprensione della progettazione dello stampo a iniezione e dei suoi dettagli.
Parti di base di uno stampo
Generalmente, uno stampo a iniezione ha diverse parti tra cui:
Nuclei e cavità: Queste sono le caratteristiche principali dello stampo e si trasformano nella forma del prodotto che si desidera creare. Tuttavia, il nucleo e la cavità differiscono al loro interno come componenti maschili e femminili.
Materozza: un aspetto importante del processo, il canale di colata funge da ingresso per la plastica fusa.
Sistema di guide: le plastiche fuse vengono trasferite dalla materozza al cancello attraverso il sistema di guide.
Cancello: Per far entrare la plastica fusa, viene utilizzata un'apertura nota anche come cancello e fissata alla cavità.
Perni di espulsione: quando la temperatura della plastica fusa si riduce e si solidifica, gli iniettori rimodellano la parte spingendola fuori dallo stampo.
Considerazioni sulla progettazione
Ci sono aspetti specifici che devono essere inclusi nella progettazione di uno stampo a iniezione per ottenere i migliori risultati
Geometria della parte: anche questo ha un impatto sulla complessità del progetto perché, ad esempio, se il componente presenta angoli acuti o sottosquadri, questo aspetto renderà la progettazione dello stampo più complicata.
Inclusione dell'angolo di sformo: per rimuovere facilmente il componente dallo stampo senza danneggiarlo, viene aggiunto un leggero angolo di sformo alle pareti verticali della parte.
Spessore delle pareti: Per garantire che non vi siano deformazioni della parte e che si raffreddi in modo uniforme, è necessario mantenere uno spessore uniforme delle pareti.
Materiale plastico scelto: se viene scelto un tipo di materiale plastico diverso da quello specificato, può ridurre la portata e aumentare il tasso di restringimento che influisce sul design dello stampo.
Posizionamento dei canali per il raffreddamento: i canali per il raffreddamento devono essere progettati e incorporati all'interno dello stampo in quanto aiutano a migliorare la qualità delle parti stampate e a controllare i tempi di ciclo.
Costruzione di stampi
La costruzione di stampi è un processo che richiede l'impiego di specifici tipi di talenti o competenze e attrezzature specializzate. JSJM Technology impiega attrezzature di produzione di precisione per svolgere un'ampia varietà di funzioni, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, la progettazione di prodotti, la progettazione di stampi, la produzione di stampi e i servizi di stampaggio a iniezione.
Processo di stampaggio ad iniezione
Il processo di stampaggio a iniezione può essere suddiviso in tre fasi per comodità. Questi sono:
Bloccaggio: questa fase prevede il posizionamento sicuro delle due metà dello stampo insieme in un morsetto.
Iniezione: in questa fase, la forma liquida di plastica viene iniettata nello spazio vuoto dello stampo mentre è sotto pressione.
Raffreddamento: una volta che la plastica viene iniettata nello stampo, viene lasciata raffreddare e riconvertita allo stato solido.
Espulsione: L'ultimo passaggio che viene eseguito prevede l'espulsione della parte finita dallo stampo.
Rifilatura: L'altra fase che viene eseguita ulteriormente è la rifilatura delle plastiche in eccesso risultanti dal processo di stampaggio a espulsione del sistema a guide.
Affinché i componenti in plastica siano conformi agli standard di qualità, è importante comprendere i principi di base dell'ingegneria e della progettazione dello stampaggio a iniezione. Questo perché considerano la geometria della parte, l'angolo di sformo, lo spessore della parete, i materiali da utilizzare nella realizzazione degli stampi e persino i canali di raffreddamento da posizionare e così via. È possibile lavorare con produttori di stampi esperti come JSJM Technology per garantire che le specifiche di progettazione siano soddisfatte. Poiché abbiamo una vasta esperienza nella progettazione e produzione di parti stampate a iniezione personalizzate, stampi in plastica, componenti metallici e connettori di precisione, siamo ben posizionati per assistere le persone in tutte le fasi, dalla progettazione iniziale alla produzione finale.