Պտուղներ ներարկման համար

Վերեւը, որը հայտնի է նաեւ որպես փայլ, հոսանք, հոսանք եւ այլն, հիմնականում տեղի է ունենում մուլտի բաժանման դիրքում, ինչպիսիք են. մուլտի բաժանման մակերեսը, սահող մասի սահող մասը, ներարկման բացը, արտահոսքի սոսինձի խոռոչը Ներմուծման խոռոչի ծայրը եւ արտանետման խողովակի խոռոչը նույնպես կպցնեն արտադրանքը մուլտին, ինչը ազդում է մուլտին ազատելու վրա:

Գլխակը հիմնականում արտադրանքի վրա մնացած ավելցուկն է, երբ մոդելին մուտք գործող պլաստիկ նյութի եւ համապատասխան մասի միջեւ ընկած բացը սառեցվում է: Բացության խնդիրը լուծելը շատ պարզ է, այսինքն՝ վերահսկել, որ փոսը չմրսեցնի մուլտին, որպեսզի տեղավորվի բացը:

Պլաստիկը հալվում է մուլտին, որպեսզի տեղավորվի բացը, ընդհանուր առմամբ կան երկու դեպքեր. մեկը մուլտին հարմարվելու բացն է, որը ի սկզբանե մեծ է, կոլոիդները հեշտությամբ մտնում են դրան: Մյուս դեպքում մուլտին մեծ բաց չի, բայց այն ստիպված է մտնել

Բացարձակապես, թվում է, որ այնքան ժամանակ, որքան արտադրության ճշգրտությունը եւ ամրությունը մոնտաժի կարող է ամբողջությամբ լուծվել: Անհրաժեշտ է բարելավել մուլտֆիլմի արտադրության ճշգրտությունը, նվազեցնել մուլտֆիլմի համապատասխանող բացը եւ կանխել հալվող կոլոիդի մուտքը: Սակայն, մուլտի ամրությունը, շատ դեպքերում, չի կարող անվերջորեն ամրապնդվել, ամրապնդվել ցանկացած ճնշման, կոլոիդը չի կարող պայթել այն:

Վերեւի հատվածի արտադրությունը ունի ինչպես մորթման, այնպես էլ գործընթացային պատճառներ: Ստուգեք գործընթացը պատճառները, առաջինը ստուգեք, թե արդյոք clamping ուժը բավարար է, միայն ապահովել, որ clamping ուժը բավարար է, երբ գետինը դեռեւս առաջանում է, ստուգեք պատճառները մոնտաժի.

Ստուգեք, թե արդյոք սեղմման ուժը բավարար է.

1) Դանդաղ ավելացնել ներարկման ճնշումը, ներարկման ճնշման աճի հետ, ծայրը նույնպես համապատասխանաբար մեծանում է, եւ ծայրը հիմնականում առաջանում է մուլտայի բաժանման մակերեւույթում, ինչը ցույց է տալիս, որ սեղմման ուժը բավարար չէ:

2) Դրականորեն ավելացնել ներարկման մուլտֆորմատորի կցորդային ուժը, երբ կցորդային ուժը հասնում է որոշակի արժեքի, կցորդային մակերեւույթի կափարիչը անհետանում է, կամ երբ ներարկման ճնշումը մեծանում է, կցորդային մակերեւույթի Մոդումի արգելափակման ուժի այս արժեքը համարվում է բավարար:

Ստուգեք, թե արդյոք մեթոդով առաջացած մոդելի արտադրության ճշգրտությունը.

Նվազագույն նյութական ջերմաստիճանի, ավելի ցածր լցման արագության եւ ավելի ցածր ներարկման ճնշման դեպքում արտադրանքը պարզապես լցված է (արտադրանքը ունի փոքր կրճատում): Այս պահին կարելի է համարել, որ հալածվածի կարողությունը ներխուժել մուլտային բացը շատ թույլ է, եւ եթե այս պահին գագաթը ստեղծվում է, ապա կարելի է դատել, որ դա մուլտ արտադրության ճշգրտության խնդիր է եւ պետք է լուծվի մուլտին վերանորոգելով: Կարող է դիտարկվել տեխնոլոգիական մեթոդների օգտագործումը թողնել գետնին արտադրելու համար:

Հարկ է նշել, որ վերը նշված "երեք ցածր" պայմանները անպայման անհրաժեշտ են, նյութի բարձր ջերմաստիճանը, ավելի արագ լցման արագությունը եւ ներարկման բարձր ճնշումը կբարձրացնեն մոճալի խոռոչի տեղական ճնշումը, կբարձրացնեն հալվածքի կարողությունը

Տեղեկատվության աղբյուրը պետք է լինի հստակ եւ պարզ: Երբ սեղմման ուժը բավարար չէ, դժվար է վերլուծել գագաթի պատճառները: Հետեւյալ վերլուծությունը հիմնված է բավարար սեղմման ուժի դեպքում, խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել ընթերցողին:

Ըստ այն մի շարք իրավիճակների, որոնցում Պիֆենգը հայտնվում է, Բուրսի հնարավորությունը.

Առաջին դեպքը.

Ինչպես նշվել է վերեւում, ցածր ջերմաստիճանի, ցածր արագության եւ ցածր ճնշման դեպքում, երբ արտադրանքը բավարարված չէ կցորդով, արտադրվել է գետինը: Հիմնական պատճառները կարող են լինել. մոդելի արտադրության ճշգրտությունը բավարար չէ, համագործակցության բացը չափազանց մեծ է,

Երկրորդ գործը.

Երբ արտադրանքը լցված է կպչունով, տեղի է ունենում տեղական կրճատման երեւույթ, եւ չկա գետնին: Երբ ներարկման ճնշումը մեծացվում է արտադրանքի տեղական կրճատման բարելավման համար, առաջանում է գագաթը: Հնարավոր պատճառներն են.

1) նյութի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: Մատերալի բարձր ջերմաստիճանը, հալածվածի ցածր viscosity, լավ հեղուկությունը, որքան ուժեղ է հալածվածի կարողությունը խոռոչի հետ ձեւի մեջ, այնքան կհանգեցնի գագաթի առաջացմանը:

2) ներարկման արագությունը չափազանց արագ է, եւ ներարկման ճնշումը չափազանց մեծ է (դրա հետեւանքով լցոնման չափը գերբավարարում է): Շատ արագ արագությունը, չափազանց մեծ ներարկման ճնշումը, հատկապես չափազանց մեծ ներարկման ճնշումը, կբարձրացնի հալածվածի կարողությունը փլուզվել մուլտին խոռոչի հետ, ինչի արդյունքում առաջանում է մի եզր:

3) Պլաստիկի հեղուկությունը չափազանց բարձր է: Որքան ավելի լավ է պլաստիկի հեղուկությունը, այնքան ավելի ցածր է հաստությունը, եւ որքան ավելի ուժեղ է հաստությունը, որը կարող է խուլության հետ խուլացնել մուլտին, այնքան հեշտ է արտադրել մի գիծ: Երբ մուլտֆիլմը արտադրվում է, մուլտֆիլմի արտանետման խոռոչի խորությունը եւ մուլտֆիլմի համագործակցության բացը վերջնական են, եւ լավ հեղուկությամբ պլաստիկի այլ տեսակ է արտադրվում, այն կստեղծի ծածկոց:

4) Մուլտֆիլմի ամրությունը բավարար չէ: Երբ մուլտի նախագծված ամրությունը բավարար չէ, երբ մուլտի խոռոչը դիմանում է պլաստիկի հալածվածքի ճնշմանը, այն կկորցնի եւ կշարունակի ընդլայնվել, եւ կոլոիդը կբորբոքվի մուլտի բացը, առաջացնելով ծած

5) Արտադրանքի անհիմն դիզայնը: Արտադրանքի տեղական կպչուն տեղը չափազանց հաստ է, եւ ներարկման ձեւավորման ընթացքում չափազանց մեծ կրճատումը կհանգեցնի տեղական կրճատման: Որպեսզի կարգավորվի արտադրանքի տեղական նեղացման խնդիրը, հաճախ անհրաժեշտ է օգտագործել ավելի բարձր ներարկման ճնշում եւ ավելի երկար ներարկման ժամանակ 'բացելու եւ պահպանելու ճնշումը, ինչը հանգեցնում է մուլտերի անբավարար ամրության եւ դեֆորմացիայի, ինչը հանգեցնում է գագաթի

6) Մոլուցքի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: Բարձր մորթման ջերմաստիճանը կարող է ոչ միայն պլաստիկին լավ հեղուկություն պահպանել, փոքր ճնշման կորուստ, այլեւ նվազեցնել մորթման ամրությունը, ինչը նաեւ կհանգեցնի գագաթի առաջացմանը:

Երրորդ գործը.

Դա ամենատարածված խնդիրը ներարկման ձեւավորման արտադրության մեջ, որը չի կարող լուծվել բոլոր գործընթացների միջոցներով, եւ դա ամենախոշոր խնդիրը ներարկման ձեւավորման տեխնիկների համար: Այս իրավիճակում ամենակարեւոր միջոցը մորթը շտկելն է: Բացառությունները հետեւյալն են.

1) Արտադրանքի տեղական կպչունության նվազեցում: Ապրանքի տեղական կրճատումը նվազում է, եւ կպչուն տեղը նվազեցնելուց հետո կարող է բարելավվել ապրանքի կրճատման խնդիրը, ներարկման ճնշումը կնվազի, մորթու ձեւափոխությունը փոքր կլինի, եւ գագաթը կարող է ճնշվել: Սա ամենաարդյունավետ եւ ամենատարածված մեթոդն է:

2) Լցրեք կպչուն կետերը: Լցման կետի բարձրացումը կարող է նվազեցնել ներարկման ձեւավորման գործընթացը, նվազեցնել ներարկման ձեւավորման ճնշումը, կկրճատվի մուլտային խոռոչի վրա ճնշումը, եւ կարող է արդյունավետ լուծվել գագաթի արտադրությունը: Ներարկման կետի բարձրացումը, հատկապես արտադրանքի կրճատման դիրքում, կարող է անմիջապես ազդել մոլուցքի խոռոչի ներարկման ճնշման նվազեցման վրա: Այն նաեւ ամենատարածված միջոցներից մեկն է:

3) Հասկանալից ուժեղացրեք ձողակի մասը: Ավարտական դեֆորմացիան կարող է ուժեղացվել ավարտական և շարժական ձողակների միջև ավելացնելով հանգունեցիչ: