Ներարկման բորբոսի դիզայնի հիմնական գիտելիքներ
Ներարկման մոլդինգը թերմոպլաստիկ եւ ջերմազգայուն նյութերից դուրս արտադրվող արտադրանքի արտադրության համար ընդհանուր գործընթաց է: Այն բաղկացած է ձուլված նյութերը բորբոսի մեջ լցնելուց։ Նյութերը սառչում են եւ դրանց վրա որոշակի թափվածություն են պահպանում։ Վերջնական արտադրանքը արդյունք է այն բանի, որ այններարկման բորբոսմասերի, արտադրողականության, ծախսի, ձեւի, ինչպես նաեւ մասի որակի առումով: Այսպիսով, այսօր մենք ավելի ենք հեշտացնում ներարկման բորբոսի դիզայնի եւ դրա ներսի ու ելքի ըմբռնումը:
Բորբոսի հիմնական մասեր
Ընդհանուր առմամբ, ներարկման բորբոսը ունի մի քանի մասեր, այդ թվում՝
Կորիզներ եւ խոռոչներ։ Սրանք բորբոսի առաջնային առանձնահատկություններ են եւ վերածվում են այն արտադրանքի ձեւի, որը դուք ցանկանում եք ստեղծել։ Սակայն կորիզը եւ խոռոչը տարբերվում են իր ներսում որպես արական եւ իգական բաղադրիչներ։
Sprue: Գործընթացի կարեւոր երեսակ, Sprue-ը աշխատում է որպես մուտք ձուլված պլաստիկի համար:
Runner System: Molten պլաստիկները սպրուից փոխանցվում են դարպասին վազորդների համակարգով:
Դարպաս։ Որպեսզի ձուլված պլաստմասսան ներս թողնվի, բացվում է նաեւ այն, ինչ հայտնի է որպես դարպաս, օգտագործվում եւ ամրացվում է խոռոչին։
Ejector Pins։ Երբ ձուլված պլաստիկ ջերմաստիճանը նվազում եւ պինդանում է, ներարկիչները վերաձեւում են այն՝ դուրս մղելով բորբոսից։
Նախագծային հաշվիցներ
Կան կոնկրետ ասպեկտներ, որոնք անհրաժեշտ է ներառել ներդիրի կաղապարի դիզայնում, որպեսզի հասնեն լավագույն արդյունքների
Երկրաչափություն Մաս։ Սա նաեւ ազդեցություն է թողնում դիզայնի բարդության վրա, քանի որ, օրինակ, եթե բաղադրիչը սուր անկյուններ ունի կամ ներքեւում է, ապա այդ կողմը ավելի բարդ կդարձնի կաղապարի դիզայնը։
Draft Angle-ի ներառումը։ Որպեսզի կաղապարից հեշտությամբ հեռացվի բաղադրիչը՝ առանց վնասելու, մի փոքր արգումենտային անկյուն է ավելացվում հատվածի ուղղահայաց պատերին։
Պատերի հաստությունը։ Որպեսզի այդ հատվածը չսառչի, եւ այն հավասարապես սառչի, պետք է պահպանել համաչափ պատի հաստությունը։
Ընտրված պլաստմասսայե նյութ։ Եթե ընտրվում է այլ տեսակի պլաստիկ նյութ, քան նշվածը, ապա այն կարող է նվազեցնել հոսքի արագությունը եւ մեծացնել այն փոքրացման արագությունը, որը ազդում է բորբոսի դիզայնի վրա։
Չելերի տեղադրումը սառեցման համար։ Սառեցման ուղիները պետք է նախագծվեն եւ ներառվեն բորբոսի ներսում, քանի որ դրանք օգնում են բարելավել կերտված մասերի որակը եւ վերահսկել ցիկլի ժամերը։
Բորբոսի պատրաստում
Բորբոսի պատրաստումը գործընթաց է, որն անհրաժեշտ է հատուկ տեսակի տաղանդների կամ հմտությունների եւ սարքավորումների հատուկ կտորների աշխատանքի համար: JSJM Technology-ն աշխատանքի է հրավիրում ճշգրիտ արտադրության սարքավորումների, որոնք իրականացնում են տարբեր գործառույթներ, ներառյալ, բայց ոչ սահմանափակվում են արտադրանքի դիզայնով, բորբոսի դիզայնով , բորբոսի արտադրությամբ եւ ներարկման կերտման ծառայություններով:
Ներարկման ձեւավորման գործընթաց
Ներարկման կերտման գործընթացը կարելի է բաժանել երեք փուլերի՝ հարմարավետության հեշտացման համար: Սրանք են՝
Այս քայլը նշանակում է, որ բորբոսի երկու կեսերը ամուր տեղավորենք։
Ներարկում։ Այս քայլով պլաստմասսայի հեղուկ ձեւը ճնշման տակ ներարկվում է բորբոսի դատարկ տարածության մեջ։
Սառեցում։ Երբ պլաստմասսան ներարկվում է բորբոսի մեջ, այն թույլ է տալիս սառչել եւ նորից վերածել պինդ վիճակի։
Ելեկտրականություն։ Վերջին քայլը, որ կատարվում է, նշանակում է դուրս հանել ավարտված մասը բորբոսից։
Տրիմինգ։ Մյուս փուլը, որը կատարվում է հետագա, վազող համակարգի Ejection կերտման պրոցեսի արդյունքում առաջացած ավելորդ պլաստիկայի մոնտաժն է։
Որպեսզի պլաստմասսայե բաղադրիչները լինեն որակյալ ստանդարտ, կարեւոր է հասկանալ ներարկման բորբոսի ինժեներիայի եւ դիզայնի հիմնական սկզբունքները: Դա պայմանավորված է նրանով, որ նրանք համարում են, որ այդ մասի երկրաչափությունը, նախագծվող անկյունը, պատի հաստությունը, նյութերը պետք է օգտագործվեն կաղապարները եւ նույնիսկ սառեցման ուղիները տեղավորելու համար եւ այլն: Հնարավոր է աշխատել այնպիսի փորձառու բորբոս արտադրողների հետ, ինչպիսիք են JSJM Technology-ը, որպեսզի ձեր դիզայնի առանձնահատկությունները կատարվեն: Քանի որ մենք մեծ փորձ ունենք ներարկման կերտված մասերի, պլաստիկ բորբոսների, մետաղական բաղադրիչների եւ ճշգրիտ միացնողների նախագծման եւ արտադրության մեջ, մենք լավ դիրք ունենք օգնելու անհատներին բոլոր փուլերով՝ սկսած սկզբնական դիզայնից մինչեւ վերջնական արտադրություն: