A tervezéstől a késztermékig: a formafejlesztés teljes folyamata

Amikor a következőkről beszélünkforma fejlesztésez egy olyan folyamat, amely a tervezési szakaszból indul és a végtermékek gyártásával zárul. Az ügyfelek ezen bonyolult úton való irányításában a JSJM Technology injekciós forma készítőként működik, minden szükséges tanácsot megadva, ezáltal növelve a precizitást és a hatékonyságot minden lépésnél.

Koncepcióalkotás és tervezés

A formafejlesztés első fázisa a koncepcióalkotás. Ez a lépés a kliensek igényeinek működőképes tervezésre való átültetésére irányul. Néhány tényező, amelyet ebben a szakaszban figyelembe kell venni, a formázott rész tervezett alkalmazása, az anyag kiválasztása és a szükséges gyártási mennyiség.

gyárthatóságra való tervezés (dfm)

A tervezési szakaszban szükség van a gyártásra optimalizált tervezésre (DFM). Ez segít biztosítani, hogy a forma tervezése optimalizálva legyen a hatékony termelés érdekében, minimalizálva az olyan problémákat, mint a torzulás, süllyedési nyomok vagy kapu maradványok.

alapanyaggyártás

A következő lépés a tervezés véglegesítése után a forma készítése. Jellemzően ez magában foglalja:

Szerszámtervezés

A szerszámtervezés magában foglalja a rajzok elkészítését a forma alkatrészeinek specifikációival összhangban, azaz a mag- és üregblokkok; kiemelő tüskék; hűtőcsatornák és kapu rendszerek.

CNC-üzemműszer

Ennek a folyamatnak a célja, hogy számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gépekkel rendkívül pontos formaalkatrészeket hozzon létre. A megmunkálás során szükséges a pontosság, hogy a formázott alkatrészek toleranciái teljesüljenek.

Összeszerelés és próbafázis

A megmunkálás után a különböző formaalkatrészeket összeszerelik, majd a próbafázis során tesztelik. Ez a lépés segít azonosítani a problémákat, mielőtt belépnének a teljes léptékű gyártási fázisba.

injekciós öntés

Amikor minden be van állítva, az injekciós öntési eljárás megkezdődhet. Az alábbi lépések érintettek:

Anyagelőkészítés

A kiválasztott gyanta előkészítése szükséges az injekcióhoz, ami magában foglalhatja a szárítást, más vegyi anyagok vagy színezékek hozzáadását.

Injekciós Öntési Ciklus

A forma rögzítése, az olvasztott gyanta injektálása, nyomás fenntartása egy ideig, lehűlés, majd végül a rész kidobása, miután megformálták, összefoglalja, mi szükséges egy injekciós öntési ciklushoz.

Utótermelés

Az utótermelési tevékenységek segítenek azonosítani a tervezési követelményeket, amelyeket a formázott alkatrészeknek be kell tartaniuk. Ezek a tevékenységek magukban foglalják, de nem korlátozódnak a következőkre:

ellenőrzés és minőségellenőrzés

Minden formázott alkatrészt ellenőriznek, hogy biztosítsák, hogy megfeleljen a minőségi szabványoknak és a tervezési kritériumoknak.

Másodlagos Műveletek

A befejezett alkatrész elkészítéséhez szükség lehet vágásra, fúrásra vagy akár festésre is, többek között.

csomagolás és szállítás

Ezután a kész alkatrészeket becsomagolják és kiszállítják a megfelelő ügyfeleknek.

következtetés

A forma létrehozása egy nagyon gondos folyamat, amely évek tapasztalatát igényli a tökéletes elkészítéshez. A JSJM Technology elkötelezettsége a minőség és az ügyfélszolgálat iránt biztosítja, hogy a fejlesztés minden fázisa a legmagasabb szabványoknak feleljen meg. A JSJM Technology formái fejlett technológia és magasan képzett munkaerő felhasználásával készülnek, lehetővé téve számukra, hogy gyorsan és megbízhatóan magas minőségű alkatrészeket állítsanak elő. A precíziós öntött termékek iránti növekvő kereslet hatékony és egyszerűsített formafejlesztési folyamatot követel meg.