A fröccsöntőforma tervezésének alapvető ismerete
A fröccsöntés általános eljárás a termékek hőre lágyuló és hőre keményedő anyagokból történő gyártására. Az olvadt anyagok öntőformákba öntéséből áll. Az anyagok lehűlnek, és fenntartják az adott öntést. A végső termék afröccsöntő formaaz alkatrészek, a termelékenység, a költség, az alak és az alkatrész minősége szempontjából. Így ma megkönnyítjük a fröccsöntő formák tervezésének és csínját-bínjának megértését.
A penész alapvető részei
Általában a fröccsöntő forma több részből áll, többek között:
Magok és üregek: Ezek a forma elsődleges jellemzői, és átalakulnak a létrehozni kívánt termék alakjává. A mag és az üreg azonban önmagában különbözik a férfi és női komponensektől.
Sprue: A folyamat fontos aspektusa, hogy a Sprue az olvadt műanyag bejárataként működik.
Futórendszer: Az olvadt műanyagok a rugóból a kapuba kerülnek a futórendszeren keresztül.
Kapu: Annak érdekében, hogy az olvadt műanyagot beengedjék, egy nyílást, más néven kaput használnak és rögzítenek az üreghez.
Kidobó csapok: Ahogy az olvadt műanyag hőmérséklete csökken és megszilárdul, az injektorok átalakítják az alkatrészt azáltal, hogy kinyomják a formából.
Kialakítási szempontok
Vannak speciális szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a fröccsöntő forma kialakításában a legjobb eredmények elérése érdekében
Az alkatrész geometriája: Ez hatással van a tervezés összetettségére is, mert például, ha az alkatrésznek éles sarkai vagy alámetszései vannak, akkor ez a szempont bonyolultabbá teszi a forma kialakítását.
A merülési szög beépítése: Annak érdekében, hogy az alkatrészt könnyen eltávolítsák az öntőformából anélkül, hogy károsítanák, enyhe huzatszöget adnak az alkatrész függőleges falaihoz.
A falak vastagsága: Annak érdekében, hogy az alkatrész ne vetemedjen és egyenletesen lehűljön, egyenletes falvastagságot kell fenntartani.
Választott műanyag: Ha a megadottól eltérő típusú műanyagot választanak, az csökkentheti az áramlási sebességet és növelheti a zsugorodási sebességet, ami befolyásolja a penész kialakítását.
Hűtési csatornák elhelyezése: A hűtési csatornákat meg kell tervezni és be kell építeni az öntőformába, mivel segítenek az öntött alkatrészek minőségének javításában és a ciklusidők szabályozásában.
Penész készítés
A penészkészítés olyan folyamat, amely szükségessé teszi bizonyos típusú tehetségek vagy készségek és speciális berendezések alkalmazását. A JSJM Technology precíziós gyártóberendezéseket alkalmaz a funkciók széles skálájának elvégzésére, beleértve, de nem kizárólagosan a terméktervezést, a penésztervezést, a penészgyártást és a fröccsöntési szolgáltatásokat.
Fröccsöntési folyamat
A fröccsöntés folyamata három szakaszra osztható a kényelem érdekében. Ezek a következők:
Befogás: Ez a lépés magában foglalja a forma két felének biztonságos elhelyezését egy bilincsben.
Fröccsöntés: Ebben a lépésben a műanyag folyékony formáját nyomás alatt injektálják a forma üreges terébe.
Hűtés: Miután a műanyagot befecskendezték az öntőformába, hagyjuk lehűlni és visszaalakulni szilárd állapotba.
Kidobás: Az utolsó végrehajtott lépés magában foglalja a kész alkatrész kidobását az öntőformából.
Tisztítás: A másik lépés, amelyet tovább végeznek, a futórendszer kidobási fröccsöntési folyamatából származó felesleges műanyagok vágása.
Ahhoz, hogy a műanyag alkatrészek minőségi szabványúak legyenek, fontos megérteni a fröccsöntő forma tervezésének és tervezésének alapelveit. Ez azért van, mert figyelembe veszik az alkatrész geometriáját, a merülési szöget, a fal vastagságát, az öntőformák készítéséhez használt anyagokat, sőt a beépítendő hűtőcsatornákat is, és így tovább. Lehetőség van olyan tapasztalt penészgyártókkal való együttműködésre, mint a JSJM Technology annak biztosítása érdekében, hogy a tervezési előírások teljesüljenek. Mivel nagy tapasztalattal rendelkezünk egyedi fröccsöntött alkatrészek, műanyag formák, fém alkatrészek és precíziós csatlakozók tervezésében és gyártásában, jó helyzetben vagyunk ahhoz, hogy segítsük az egyéneket a kezdeti tervezéstől a végső gyártásig minden szakaszban.