Osnovno znanje o dizajnu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje
Injekcijsko prešanje je uobičajeni proces za proizvodnju proizvoda od termoplastičnih i termoreaktivnih materijala. Sastoji se od ulijevanja rastaljenih materijala u kalupe. Materijali se hlade i održavaju određeno izlijevanje izloženim njima. Konačni proizvod proizlazi iz ugradnjekalup za injekcijsko ubrizgavanjeu pogledu dijelova, produktivnosti, cijene, oblika kao i kvalitete dijela. Dakle, danas olakšavamo razumijevanje dizajna kalupa za injekcijsko ubrizgavanje i njegovih detalja.
Osnovni dijelovi kalupa
Općenito, kalup za injekcijsko ubrizgavanje ima nekoliko dijelova, uključujući:
Jezgre i šupljine: Ovo su primarne značajke kalupa i pretvaraju se u oblik proizvoda koji želite stvoriti. Međutim, jezgra i šupljina razlikuju se unutar sebe kao muške i ženske komponente.
Sprue: Važan aspekt procesa, Sprue radi kao ulaz za rastaljenu plastiku.
Sustav vodilica: Rastaljena plastika prenosi se iz spruea na vrata kroz sustav vodilica.
Vrata: Kako bi se rastopljena plastika pustila unutra, koristi se otvor poznat i kao vrata koji se pričvršćuje na šupljinu.
Igle za izbacivanje: Kako se temperatura rastaljene plastike smanjuje i stvrdnjava, mlaznice preoblikuju dio gurajući ga iz kalupa.
Razmatranja dizajna
Postoje specifični aspekti koje je potrebno uključiti u dizajn kalupa za injekcijsko ubrizgavanje kako bi se postigli najbolji rezultati
Geometrija dijela: Ovo također utječe na složenost dizajna jer, na primjer, ako komponenta ima oštre kutove ili podrezivanje, taj će aspekt zakomplicirati dizajn kalupa.
Uključivanje kuta propuha: Kako bi se komponenta lako uklonila iz kalupa bez oštećenja, okomitim stijenkama dijela dodaje se blagi kut propuha.
Debljina zidova: Kako bi se osiguralo da nema savijanja dijela i da se ravnomjerno hladi, potrebno je održavati ujednačenu debljinu stijenke.
Odabrani plastični materijal: Ako se odabere druga vrsta plastičnog materijala od one koja je navedena, to može smanjiti brzinu protoka i povećati stopu skupljanja što utječe na dizajn kalupa.
Postavljanje kanala za hlađenje: Kanali za hlađenje moraju biti dizajnirani i ugrađeni u kalup jer pomažu u poboljšanju kvalitete oblikovanih dijelova i u kontroli vremena ciklusa.
Izrada kalupa
Izrada kalupa je proces koji zahtijeva zapošljavanje određenih vrsta talenata ili vještina i specijaliziranih dijelova opreme. JSJM Technology koristi preciznu proizvodnu opremu za obavljanje širokog spektra funkcija, uključujući, ali ne ograničavajući se na dizajn proizvoda, dizajn kalupa, proizvodnju kalupa i usluge injekcijskog prešanja.
Proces injekcijskog prešanja
Proces injekcijskog prešanja može se podijeliti u tri faze radi lakšeg praktičnosti. To su:
Stezanje: Ovaj korak uključuje sigurno postavljanje dviju polovica kalupa zajedno u stezaljku.
Ubrizgavanje: U ovom koraku, tekući oblik plastike ubrizgava se u šuplji prostor kalupa dok je pod pritiskom.
Hlađenje: Nakon što se plastika ubrizga u kalup, ostavi se da se ohladi i pretvori natrag u čvrsto stanje.
Izbacivanje: Posljednji korak koji se izvodi uključuje izbacivanje gotovog dijela iz kalupa.
Obrezivanje: Druga faza koja se dalje izvodi je obrezivanje viška plastike koja je rezultat procesa kalupanja sustava klizača.
Da bi plastične komponente bile standarda kvalitete, važno je razumjeti osnovne principe inženjeringa i dizajna kalupa za injekcijsko brizganje. To je zato što uzimaju u obzir geometriju dijela, kut propuha, debljinu stijenke, materijale koji će se koristiti za izradu kalupa, pa čak i rashladne kanale koje treba postaviti i tako dalje. Moguće je surađivati s iskusnim proizvođačima kalupa kao što je JSJM Technology kako bi se osiguralo da su vaše specifikacije dizajna zadovoljene. Budući da imamo veliko iskustvo u dizajniranju i proizvodnji prilagođenih brizganih dijelova, plastičnih kalupa, metalnih komponenti i preciznih konektora, u dobroj smo poziciji da pomognemo pojedincima u svim fazama od početnog dizajna do konačne proizvodnje.