les formes métalliques complexes expliquées du moulage par injection métallique
Le moulage par injection métallique (MIM) est un procédé de fabrication qui utilise de la poudre métallique et du matériau de liaison pour créer des formes et des composants complexes.
préparation:Les poudres métalliques d'une taille moyenne de 15 à 30 micromètres sont mélangées à un matériau liant tel que la cire ou le polymère. La combinaison peut ainsi être injectée dans le moule en utilisant le liant comme support.
moulures par injection:Le mélange est ensuite injecté dans un moule sous haute pression, comme dans le moulage par injection de plastique.
déblocage:Enfin, cette partie verte est retirée du moule et soumise à un traitement thermique ou chimique qui enlève son liant mais laisse des pièces métalliques sinterizées.
à l'aide d'un procédé de déformation:Dans ce cas, la partie verte obtenue est traitée thermiquement pour fusionner des particules de poudre métallique jusqu'à ce qu'elles forment un produit final dur et compact.
après traitement:Pour obtenir la finition et les propriétés souhaitées, les étapes de post-traitement nécessaires peuvent inclure l'usinage, le polissage ou le traitement thermique, entre autres.
Il y a plusieurs avantages àmoulage par injection de métauxIl permet de produire des détails complexes pour des formes complexes qui auraient été difficiles sinon impossibles grâce à des techniques alternatives. le processus démontre une grande précision, une répétabilité ainsi qu'une cohérence en ce qui concerne la précision dimensionnelle et les caractéristiques des matériaux. En outre, il est rentable pour de
par exemple, l'industrie automobile, le secteur médical, les entreprises de biens de consommation aérospatiale. Le moulage par injection de métaux a trouvé une application dans diverses industries, y compris l'industrie automobile, le domaine médical, les entreprises de biens de consommation aérospatiale; particulièrement adapté aux pièces nécessitant des
