Connaissance de base de la conception de moules d’injection
Le moulage par injection est un procédé courant pour la fabrication de produits à partir de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables. Il consiste à verser des matériaux fondus dans des moules. Les matériaux refroidissent et maintiennent une coulée donnée à leur exposition. Le produit final résulte de l’incorporation de l'Moule d’injectionen termes de pièces, de productivité, de coût, de forme ainsi que de qualité de la pièce. Ainsi, aujourd’hui, nous facilitons la compréhension de la conception des moules d’injection et de ses tenants et aboutissants.
Pièces de base d’un moule
Généralement, un moule d’injection comporte plusieurs parties, notamment :
Noyaux et cavités : Ce sont les principales caractéristiques du moule et se transforment en la forme du produit que vous souhaitez créer. Cependant, le noyau et la cavité diffèrent en eux-mêmes en tant que composants masculins et féminins.
Grappe : Un aspect important du processus, la grappe fonctionne comme une entrée pour le plastique fondu.
Système de canaux : Les plastiques fondus sont transférés de la carotte à la porte par le système de canaux.
Porte : Afin de laisser entrer le plastique fondu, une ouverture également connue sous le nom de porte est utilisée et fixée à la cavité.
Goupilles d’éjection : Au fur et à mesure que la température du plastique fondu diminue et se solidifie, les injecteurs remodèlent la pièce en la poussant hors du moule.
Considérations relatives à la conception
Il y a des aspects spécifiques qui doivent être inclus dans la conception d’un moule d’injection afin d’obtenir les meilleurs résultats
Géométrie de la pièce : Cela a également un impact sur la complexité de la conception car, par exemple, si le composant a des angles vifs ou des contre-dépouilles, cet aspect rendra la conception du moule plus compliquée.
Inclusion de l’angle de dépouille : Afin de retirer facilement le composant du moule sans l’endommager, un léger angle de dépouille est ajouté aux parois verticales de la pièce.
Épaisseur des parois : Afin de s’assurer qu’il n’y a pas de déformation de la pièce et qu’elle refroidit uniformément, une épaisseur de paroi uniforme doit être maintenue.
Matière plastique choisie : Si un type de matière plastique différent de celui spécifié est choisi, il peut réduire le débit et augmenter le taux de retrait, ce qui affecte la conception du moule.
Placement des canaux de refroidissement : Les canaux de refroidissement doivent être conçus et incorporés dans le moule car ils aident à améliorer la qualité des pièces moulées et à contrôler les temps de cycle.
Fabrication de moules
La fabrication de moules est un processus qui nécessite l’emploi de types spécifiques de talents ou de compétences et de pièces d’équipement spécialisées. JSJM Technology utilise des équipements de fabrication de précision pour entreprendre une grande variété de fonctions, y compris, mais sans s’y limiter, la conception de produits, la conception de moules, la fabrication de moules et les services de moulage par injection.
Processus de moulage par injection
Le processus de moulage par injection peut être divisé en trois étapes pour plus de commodité. Il s’agit de :
Serrage : Cette étape consiste à placer en toute sécurité les deux moitiés du moule ensemble dans une pince.
Injection : Dans cette étape, la forme liquide du plastique est injectée dans l’espace creux du moule sous pression.
Refroidissement : Une fois que le plastique est injecté dans le moule, on le laisse refroidir et redevenir solide.
Éjection : La dernière étape consiste à éjecter la pièce finie du moule.
Rognage : L’autre étape qui est effectuée plus loin est le parage des plastiques en excès résultant du processus de moulage par éjection du système de coureurs.
Pour que les composants en plastique soient de qualité, il est important de comprendre les principes de base de l’ingénierie et de la conception des moules par injection. En effet, ils prennent en compte la géométrie de la pièce, l’angle de dépouille, l’épaisseur de la paroi, les matériaux à utiliser dans la fabrication des moules et même les canaux de refroidissement à mettre en place, etc. Il est possible de travailler avec des fabricants de moules expérimentés comme JSJM Technology pour s’assurer que vos spécifications de conception sont respectées. Parce que nous avons une vaste expérience dans la conception et la production de pièces moulées par injection personnalisées, de moules en plastique, de composants métalliques et de connecteurs de précision, nous sommes bien placés pour aider les individus à travers toutes les étapes, de la conception initiale à la production finale.