Perustiedot ruiskumuotin suunnittelusta
Ruiskuvalu on yleinen prosessi tuotteiden valmistamiseksi kestomuovisista ja lämpökovettuvista materiaaleista. Se koostuu sulan materiaalin kaatamisesta muotteihin. Materiaalit jäähtyvät ja ylläpitävät annettua kaatoaltistusta niille. Lopullinen tuote saadaan sisällyttämälläruisku muottiosien, tuottavuuden, kustannusten, muodon ja osan laadun suhteen. Joten tänään helpotamme ruiskumuotin suunnittelun ja sen yksityiskohtien ymmärtämistä.
Muotin perusosat
Yleensä ruiskumuotissa on useita osia, mukaan lukien:
Ytimet ja ontelot: Nämä ovat muotin ensisijaisia ominaisuuksia ja muuttuvat luotavan tuotteen muotoon. Ydin ja ontelo eroavat kuitenkin itsestään miesten ja naisten komponentteina.
Sprue: Tärkeä osa prosessia, Sprue toimii sulan muovin sisääntulona.
Runner-järjestelmä: Sulat muovit siirretään kuusesta porttiin juoksijajärjestelmän kautta.
Portti: Sulan muovin päästämiseksi sisään käytetään aukkoa, joka tunnetaan myös porttina ja kiinnitetään onteloon.
Ejektorin tapit: Kun sulan muovin lämpötila laskee ja jähmettyy, injektorit muotoilevat osan uudelleen työntämällä sen ulos muotista.
Suunnittelussa huomioon otettavia seikkoja
Ruiskumuotin suunnitteluun on sisällytettävä erityisiä näkökohtia parhaiden tulosten saavuttamiseksi
Osan geometria: Tämä vaikuttaa myös suunnittelun monimutkaisuuteen, koska esimerkiksi jos komponentissa on teräviä kulmia tai alileikkauksia, tämä näkökohta tekee muotin suunnittelusta monimutkaisemman.
Vetokulman sisällyttäminen: Jotta komponentti voidaan helposti poistaa muotista vahingoittamatta sitä, osan pystysuoriin seiniin lisätään pieni vetokulma.
Seinien paksuus: Sen varmistamiseksi, että osa ei väänny ja että se jäähtyy tasaisesti, seinämän paksuus on säilytettävä tasaisena.
Valittu muovimateriaali: Jos valitaan erityyppinen muovimateriaali kuin määritetty, se voi vähentää virtausnopeutta ja lisätä kutistumisnopeutta, joka vaikuttaa muotin suunnitteluun.
Kanavien sijoittaminen jäähdytystä varten: Jäähdytyskanavat on suunniteltava ja sisällytettävä muottiin, koska ne auttavat parantamaan valettujen osien laatua ja hallitsemaan jaksoaikoja.
Muotin valmistus
Muotinvalmistus on prosessi, joka edellyttää tietyntyyppisten kykyjen tai taitojen ja erikoistuneiden laitteiden käyttöä. JSJM Technology käyttää tarkkuusvalmistuslaitteita monenlaisiin toimintoihin, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, tuotesuunnittelu, muottisuunnittelu, muottien valmistus ja ruiskuvalupalvelut.
Ruiskuvaluprosessi
Ruiskuvaluprosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen mukavuuden helpottamiseksi. Nämä ovat:
Kiinnitys: Tämä vaihe sisältää muotin kahden puoliskon turvallisen sijoittamisen yhteen puristimessa.
Injektio: Tässä vaiheessa muovin nestemäinen muoto ruiskutetaan muotin onttoon tilaan paineen alaisena.
Jäähdytys: Kun muovi on ruiskutettu muottiin, sen annetaan jäähtyä ja muuttua takaisin kiinteään tilaan.
Poisto: Viimeinen suoritettava vaihe sisältää valmiin osan poistamisen muotista.
Leikkaus: Toinen vaihe, joka suoritetaan edelleen, on juoksujärjestelmän poistomuovausprosessista johtuvien ylimääräisten muovien leikkaaminen.
Jotta muovikomponentit olisivat laatustandardin mukaisia, on tärkeää ymmärtää ruiskumuottien suunnittelun ja suunnittelun perusperiaatteet. Tämä johtuu siitä, että he ottavat huomioon osan geometrian, vetokulman, seinän paksuuden, muottien valmistuksessa käytettävät materiaalit ja jopa asennettavat jäähdytyskanavat ja niin edelleen. On mahdollista työskennellä kokeneiden muottivalmistajien, kuten JSJM Technologyn, kanssa varmistaaksesi, että suunnittelumäärityksesi täyttyvät. Koska meillä on laaja kokemus räätälöityjen ruiskuvalettujen osien, muovimuottien, metallikomponenttien ja tarkkuusliittimien suunnittelusta ja tuotannosta, meillä on hyvät mahdollisuudet auttaa yksilöitä kaikissa vaiheissa alkuperäisestä suunnittelusta lopulliseen tuotantoon.