Cómo reducir el error del tamaño de la cavidad del molde

El error de tamaño de la cavidad del molde es un problema común que afecta la calidad y precisión del producto. El error de tamaño de la cavidad del molde se refiere a la desviación entre el tamaño real de la cavidad del molde y el tamaño diseñado. Hay muchos factores que causan errores en el tamaño de la cavidad del molde, como la contracción del material, las condiciones de moldeo, el diseño del molde, el desgaste del molde, etc.

En cuanto a los materiales, podemos elegir materiales con baja contracción y rendimiento estable, como el metal o los plásticos de ingeniería. Ajuste el diseño del molde en función de la contracción del material y agregue la compensación adecuada al tamaño de la cavidad del molde. Controle la temperatura, la presión y el tiempo de moldeo para reducir el impacto de la expansión térmica y la contracción en frío en la contracción del material.

Durante el moldeo, las condiciones de moldeo se perfeccionan en función de las propiedades del material, el diseño del molde y los requisitos del producto, y se mantienen constantes durante el proceso de producción. Aumente la presión y la velocidad de inyección, mejore el llenado del material y la retención de presión, y reduzca las bolsas de aire y los disparos cortos. Aumente la presión y el tiempo de retención para compensar la contracción del material y garantizar la estabilidad dimensional del producto.

Por lo tanto, debemos tomar las medidas adecuadas para controlar y reducir los errores de tamaño de la cavidad del molde debido a factores como la contracción del material, las condiciones de moldeo, el diseño del molde, el desgaste del molde, etc.