Del diseño al producto terminado: el proceso completo de desarrollo de moldes

cuando hablamos dedesarrollo de moldeses un proceso que comienza desde la etapa de diseño y termina en la producción de productos finales. Al guiar a los clientes a través de este intrincado viaje, JSJM Technology actúa como un fabricante de moldes de inyección brindándoles todos los consejos necesarios, mejorando así la precisión y efectividad en cada paso.

Conceptualización y Diseño

La primera fase del desarrollo de moldes implica la conceptualización. Este paso tiene como objetivo traducir los requisitos de los clientes en diseños viables. Algunos de los factores que deben considerarse en este punto incluyen la aplicación prevista de la pieza moldeada, la selección de materiales y el volumen de producción requerido.

diseño para la fabricabilidad (dfm)

Durante la etapa de diseño, hay una necesidad de Diseño para Fabricabilidad (DFM). Ayuda a asegurar que el diseño del molde esté optimizado para una producción eficiente al minimizar problemas como deformaciones, marcas de hundimiento o vestigios de compuerta.

Fabricación de moldes

El siguiente paso después de finalizar el diseño es la fabricación del molde. Típicamente, esto abarca:

Diseño de Herramientas

El diseño de herramientas implica crear dibujos en particular con respecto a las especificaciones de los componentes del molde que se describen a continuación, es decir, bloques de núcleo y cavidad; pines de eyección; canales de enfriamiento y sistemas de compuerta.

Mecanizado CNC

El propósito de este proceso es crear componentes de molde con máquinas de Control Numérico por Computadora (CNC) que son altamente precisas. Se requiere precisión en el mecanizado para asegurar que se cumplan las tolerancias para las piezas moldeadas.

Ensamblaje y Prueba

Después del mecanizado, los diferentes componentes del molde se ensamblarán y luego se probarán durante una etapa de prueba. Este paso ayuda a identificar cualquier problema antes de entrar en la fase de producción a gran escala.

Moldeo por Inyección

Cuando todo está configurado, el procedimiento de moldeo por inyección puede comenzar. Los siguientes pasos están involucrados:

Preparación de materiales

La resina elegida debe ser preparada para la inyección, lo que puede implicar secado, adición de otros productos químicos o colorantes.

Ciclo de Moldeo por Inyección

El cierre del molde, la inyección de resina derretida en él, el mantenimiento de presión durante un tiempo, el enfriamiento y finalmente la expulsión de la pieza después de que ha sido moldeada resumen lo que está involucrado en un ciclo de moldeo por inyección.

Post-Producción

Las actividades de post-producción ayudan a identificar los requisitos de diseño que deben ser cumplidos por las piezas moldeadas. Estas actividades incluyen, pero no se limitan a;

Inspección y control de calidad

Cada pieza moldeada pasa por una inspección como medio para asegurar que cumple tanto con los estándares de calidad como con los criterios de diseño.

Operaciones Secundarias

El recorte, la perforación o incluso la pintura, entre otros, pueden ser necesarios para hacer una pieza terminada.

Envasado y envío

Después, las piezas terminadas son empaquetadas y enviadas a sus respectivos clientes.

Conclusión

La creación de un molde es un proceso muy cuidadoso que requiere años de experiencia para hacerlo perfecto. La dedicación de JSJM Technology a la calidad y al servicio al cliente asegura que cada fase del desarrollo se adhiera a los más altos estándares. Los moldes de JSJM Technology se fabrican utilizando tecnología avanzada y mano de obra altamente calificada, lo que les permite producir piezas de alta calidad con rapidez y fiabilidad. La creciente demanda de productos moldeados de precisión requiere un proceso de desarrollo de moldes eficiente y simplificado.