Conocimiento básico del diseño de moldes de inyección

El moldeo por inyección es un proceso común para la fabricación de productos a partir de materiales termoplásticos y termoestable. Consiste en verter materiales fundidos en moldes. Los materiales se enfrían y mantienen un determinado vertido expuestos a ellos. El producto final es el resultado de la incorporación demolde de inyecciónEn términos de piezas, productividad, coste, forma y calidad de la pieza. Así que hoy facilitamos la comprensión del diseño de moldes de inyección y sus entresijos.

Partes básicas de un molde

Generalmente, un molde de inyección tiene varias partes, incluyendo:

Núcleos y cavidades: Estas son las características principales del molde y se transforman en la forma del producto que desea crear. Sin embargo, el núcleo y la cavidad difieren dentro de sí mismos como componentes masculinos y femeninos.

Sprue: Un aspecto importante del proceso, el Sprue funciona como entrada para el plástico fundido.

Sistema de corredores: los plásticos fundidos se transfieren desde el sprue a la puerta a través del sistema de corredores.

Puerta: Para dejar entrar el plástico fundido, se utiliza una abertura también conocida como puerta y se une a la cavidad.

Pinos de eyector: A medida que la temperatura del plástico fundido se reduce y se solidifica, los inyectores remodelan la pieza empujándola fuera del molde.

consideraciones de diseño

Hay aspectos específicos que deben incluirse en el diseño de un molde de inyección para lograr los mejores resultados

Geometría de la pieza: Esto también tiene un impacto en la complejidad del diseño porque, por ejemplo, si el componente tiene esquinas afiladas o recortes, ese aspecto hará que el diseño del molde sea más complicado.

Incluir el ángulo de corriente: para eliminar fácilmente el componente del molde sin dañarlo, se agrega un ángulo de corriente leve a las paredes verticales de la pieza.

espesor de las paredes: para evitar que la pieza se deforme y que se enfríe uniformemente, se debe mantener un espesor de pared uniforme.

Material de plástico elegido: Si se elige un tipo de material de plástico diferente al especificado, puede reducir el caudal y aumentar la tasa de contracción, lo que afecta el diseño del molde.

Colocación de canales de enfriamiento: Los canales de enfriamiento deben diseñarse e incorporarse dentro del molde, ya que ayudan a mejorar la calidad de las piezas moldeadas y a controlar los tiempos de ciclo.

fabricación de moldes

La fabricación de moldes es un proceso que requiere el empleo de tipos específicos de talentos o conjuntos de habilidades y piezas especializadas de equipo. JSJM Technology emplea equipos de fabricación de precisión para realizar una amplia variedad de funciones, incluidos, entre otros, el diseño de productos, el diseño de moldes, la fabricación de moldes y los servicios de moldeo por inyección.

proceso de moldeo por inyección

El proceso de moldeo por inyección se puede dividir en tres etapas para mayor comodidad. Estos son:

Clamping: Este paso consiste en colocar las dos mitades del molde juntas en una abrazadera.

Inyección: En este paso, la forma líquida de plástico se inyecta en el espacio hueco del molde mientras se encuentra bajo presión.

Refrigeración: Una vez que el plástico se inyecta en el molde, se le permite enfriarse y convertirse de nuevo en un estado sólido.

Ejección: El último paso que se realiza consiste en expulsar la pieza terminada del molde.

Recorte: La otra etapa que se realiza es el recorte del exceso de plástico resultante del proceso de moldeo por expulsión del sistema de ejección.

Para que los componentes de plástico sean de calidad estándar es importante comprender los principios básicos de la ingeniería y el diseño de moldes de inyección. Esto se debe a que consideran la geometría de la pieza, el ángulo de proyección, el grosor de la pared, los materiales que se utilizarán para hacer los moldes e incluso los canales de enfriamiento que se colocarán en su lugar, etc. Es posible trabajar con fabricantes de moldes experimentados como JSJM Technology para garantizar que se cumplan las especificaciones de diseño. Debido a que tenemos una amplia experiencia en el diseño y producción de piezas moldeadas por inyección personalizadas, moldes de plástico, componentes metálicos y conectores de precisión, estamos bien posicionados para ayudar a las personas en todas las etapas, desde el diseño inicial hasta la producción final.