Conocimientos básicos de diseño de moldes de inyección

El moldeo por inyección es un proceso común para la fabricación de productos a partir de materiales termoplásticos y termoestables. Consiste en verter materiales fundidos en moldes. Los materiales se enfrían y mantienen una determinada exposición al vertido. El producto final resulta de la incorporación de lamolde de inyecciónen términos de piezas, productividad, costo, forma y calidad de la pieza. Por lo tanto, hoy facilitamos la comprensión del diseño de moldes de inyección y sus entresijos.

Partes básicas de un molde

Generalmente, un molde de inyección tiene varias partes, que incluyen:

Núcleos y cavidades: Estas son las características principales del molde y se transforman en la forma del producto que desea crear. Sin embargo, el núcleo y la cavidad difieren dentro de sí mismos como componentes masculinos y femeninos.

Bebedero: Un aspecto importante del proceso, el bebedero funciona como una entrada para el plástico fundido.

Sistema de correderas: Los plásticos fundidos se transfieren del bebedero a la compuerta a través del sistema de correderas.

Puerta: Para dejar entrar el plástico fundido, se utiliza una abertura también conocida como puerta y se adjunta a la cavidad.

Pasadores eyectores: A medida que la temperatura del plástico fundido se reduce y solidifica, los inyectores remodelan la pieza empujándola fuera del molde.

Consideraciones de diseño

Hay aspectos específicos que deben incluirse en el diseño de un molde de inyección para lograr los mejores resultados

Geometría de la pieza: Esto también tiene un impacto en la complejidad del diseño porque, por ejemplo, si el componente tiene esquinas afiladas o socavados, ese aspecto hará que el diseño del molde sea más complicado.

Inclusión de ángulo de desmoldeo: Para retirar fácilmente el componente del molde sin dañarlo, se añade un ligero ángulo de desmoldeo a las paredes verticales de la pieza.

Espesor de las paredes: Para garantizar que la pieza no se deforme y que se enfríe uniformemente, se debe mantener un espesor de pared uniforme.

Material plástico elegido: Si se elige un tipo de material plástico diferente al especificado, puede reducir el caudal y aumentar la tasa de contracción, lo que afecta el diseño del molde.

Colocación de canales para enfriamiento: Los canales para enfriamiento deben diseñarse e incorporarse dentro del molde, ya que ayudan a mejorar la calidad de las piezas moldeadas y a controlar los tiempos de ciclo.

Fabricación de moldes

La fabricación de moldes es un proceso que requiere el empleo de tipos específicos de talentos o conjuntos de habilidades y equipos especializados. JSJM Technology emplea equipos de fabricación de precisión para llevar a cabo una amplia variedad de funciones que incluyen, entre otras, diseño de productos, diseño de moldes, fabricación de moldes y servicios de moldeo por inyección.

Proceso de moldeo por inyección

El proceso de moldeo por inyección se puede dividir en tres etapas para mayor comodidad. Estos son:

Sujeción: Este paso implica la colocación segura de las dos mitades del molde juntas en una abrazadera.

Inyección: En este paso, la forma líquida de plástico se inyecta en el espacio hueco del molde mientras está bajo presión.

Enfriamiento: Una vez que el plástico se inyecta en el molde, se permite que se enfríe y vuelva a convertirse en un estado sólido.

Expulsión: El último paso que se realiza consiste en expulsar la pieza terminada del molde.

Recorte: La otra etapa que se realiza más adelante es el recorte de los plásticos sobrantes resultantes del proceso de moldeo por eyección del sistema de corredores.

Para que los componentes de plástico cumplan con el estándar de calidad, es importante comprender los principios básicos de la ingeniería y el diseño de moldes de inyección. Esto se debe a que tienen en cuenta la geometría de la pieza, el ángulo de desmoldeo, el grosor de la pared, los materiales que se utilizarán en la fabricación de los moldes e incluso los canales de enfriamiento que se colocarán, etc. Es posible trabajar con fabricantes de moldes experimentados como JSJM Technology para garantizar que se cumplan sus especificaciones de diseño. Debido a que tenemos una amplia experiencia en el diseño y producción de piezas moldeadas por inyección personalizadas, moldes de plástico, componentes metálicos y conectores de precisión, estamos bien posicionados para ayudar a las personas en todas las etapas, desde el diseño inicial hasta la producción final.