die erläuterten komplexen Metallformen des Metallspritzes
Metallspritzgießerei (MIM) ist ein Herstellungsprozess, bei dem Metallpulver und Bindemittel verwendet werden, um komplexe Formen und Komponenten zu erzeugen.
Zubereitung:Metallpulver mit einer durchschnittlichen Größe von 15-30 Mikrometern werden mit einem Bindemittel wie Wachs oder Polymer gemischt. Die Kombination kann somit mit dem Bindemittel als Träger in die Form injiziert werden.
Spritzgießerei:Die Mischung wird dann wie beim Kunststoffspritzguss in eine Form unter hohem Druck injiziert.
Abschließung:Schließlich wird der grüne Teil aus der Form entfernt und einer thermischen oder chemischen Behandlung unterzogen, die das Bindemittel entfernt, aber gesinterte Metallteile zurücklässt.
Sintern:In diesem Fall wird der entstehende grüne Teil mit einer Wärmebehandlung versehen, um Metallpulverpartikel zu fusionieren, bis sie ein zäh und kompaktes Endprodukt bilden.
Nachbearbeitung:Um die gewünschten Veredelungs- und Eigenschaften zu erreichen, können etwaige notwendige Nachbearbeitungsschritte beispielsweise Bearbeitung, Polieren oder Wärmebehandlung umfassen.
Es gibt mehrere Vorteile vonMetallspritzgießereiDie Fertigung von Ferro- und Schmalz-Bauteilen ist mit einer hohen Präzision, Wiederholbarkeit und Konsistenz in Bezug auf die Größengenauigkeit und Materialmerkmale ausgestattet. Außerdem ist es kostengünstig für kleine Produktionsläufe, während es Teile aus verschiedenen Materialien einschließlich Eisen- und Ni
Metallspritzgießverfahren findet in verschiedenen Branchen Anwendung, einschließlich der Automobilindustrie, des medizinischen Bereichs, der Konsumgüterindustrie und der Luftfahrt; besonders geeignet für Teile, die hohe Toleranzniveaus, komplizierte Geometrien und komplizierte Details benötigen....
