Von der Gestaltung bis zum fertigen Produkt: der komplette Prozess der Formenentwicklung

Wenn wir überFormenentwicklungEs ist ein Prozess, der von der Entwurfsphase ausgeht und mit der Produktion der Endprodukte endet. Bei der Begleitung der Kunden durch diese komplexe Reise fungiert JSJM Technology als Spritzgusshersteller und gibt ihnen alle notwendigen Ratschläge, um Präzision und Effektivität in jedem Schritt zu verbessern.

Konzeption und Design

Die erste Phase der Formenentwicklung umfasst die Konzeption. Dieser Schritt zielt darauf ab, die Anforderungen der Kunden in umsetzbare Designs zu übersetzen. Einige der Faktoren, die zu diesem Zeitpunkt berücksichtigt werden sollten, sind die beabsichtigte Anwendung des geformten Teils, die Materialauswahl und das erforderliche Produktionsvolumen.

Konstruktion für die Herstellbarkeit (dfm)

Während der Entwurfsphase besteht die Notwendigkeit für Design for Manufacturability (DFM). Es hilft sicherzustellen, dass das Formdesign für eine effiziente Produktion optimiert ist, indem Probleme wie Verzug, Senkmarken oder Angussreste minimiert werden.

Formherstellung

Der nächste Schritt nach der Finalisierung des Designs ist die Herstellung der Form. Typischerweise umfasst dies:

Werkzeugdesign

Das Werkzeugdesign umfasst die Erstellung von Zeichnungen im Hinblick auf die Spezifikationen der hier aufgeführten Formkomponenten, d.h. Kern- und Hohlräume; Auswerferstifte; Kühlkanäle und Angussysteme.

Maschinen für die Bearbeitung von Maschinen mit einem elektrischen Antrieb

Zweck dieses Prozesses ist es, Formkomponenten mit Computer Numerical Control (CNC)-Maschinen zu erstellen, die hochpräzise sind. Genauigkeit ist beim Bearbeiten erforderlich, um sicherzustellen, dass die Toleranzen für die geformten Teile eingehalten werden.

Montage und Versuch

Nach der Bearbeitung werden die verschiedenen Formkomponenten montiert und dann während einer Versuchsstufe getestet. Dieser Schritt hilft, Probleme zu identifizieren, bevor die Phase der Serienproduktion beginnt.

Spritzgießerei

Wenn alles eingerichtet ist, kann das Spritzgussverfahren beginnen. Die folgenden Schritte sind beteiligt:

Materialvorbereitung

Das gewählte Harz muss für die Einspritzung vorbereitet werden, was das Trocknen, die Zugabe anderer Chemikalien oder Farbstoffe umfassen kann.

Spritzgusszyklus

Das Spannen der Form, das Einspritzen von geschmolzenem Harz, das Halten des Drucks für einige Zeit, das Abkühlen und schließlich das Auswerfen des Teils, nachdem es geformt wurde, fassen zusammen, was in einem Spritzgusszyklus beteiligt ist.

Nachproduktion

Nachproduktionsaktivitäten helfen, die Designanforderungen zu identifizieren, die von geformten Teilen eingehalten werden sollten. Diese Aktivitäten umfassen, sind aber nicht beschränkt auf;

Inspektion und Qualitätskontrolle

Jedes geformte Teil wird einer Inspektion unterzogen, um sicherzustellen, dass es sowohl den Qualitätsstandards als auch den Designkriterien entspricht.

Sekundäroperationen

Das Trimmen oder Bohren oder sogar Malen unter anderem könnte notwendig sein, um ein fertiges Teil herzustellen.

Verpackung und Versand

Anschließend werden die fertigen Teile verpackt und an ihre jeweiligen Kunden versandt.

Schlussfolgerung

Die Erstellung einer Form ist ein sehr sorgfältiger Prozess, der Jahre an Erfahrung erfordert, um sie perfekt zu machen. Das Engagement von JSJM Technology für Qualität und Kundenservice stellt sicher, dass jede Phase der Entwicklung den höchsten Standards entspricht. Formen von JSJM Technology werden mit fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Arbeitskräften hergestellt, wodurch sie in der Lage sind, hochwertige Teile mit Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit zu produzieren. Die wachsende Nachfrage nach präzise geformten Produkten erfordert einen effizienten und vereinfachten Prozess der Formenentwicklung.