Grundlæggende viden om design af sprøjtestøbeform

Sprøjtestøbning er en almindelig proces til fremstilling af produkter af termoplastiske og termohærdende materialer. Den består i at hælde smeltede materialer i forme. Materialerne afkøles og opretholder en given hældning udsættes for dem. Det endelige produkt er resultatet af inkorporeringen afsprøjtestøbeformmed hensyn til dele, produktivitet, omkostninger, form samt kvalitet af delen. Så i dag gør vi forståelsen af sprøjtestøbedesign og dets ins og outs lettere.

Grundlæggende dele af en form

Generelt har en sprøjtestøbeform flere dele, herunder:

Kerner og hulrum: Disse er de primære træk ved formen og forvandles til formen på det produkt, du vil skabe. Kernen og hulrummet adskiller sig dog inden for sig selv som mandlige og kvindelige komponenter.

Sprue: Et vigtigt aspekt af processen, Sprue fungerer som en indgang til den smeltede plast.

Løbersystem: Smeltet plast overføres fra indløbet til porten gennem skinnesystemet.

Port: For at lukke den smeltede plastik ind, bruges en åbning, også kendt som porten, og fastgøres til hulrummet.

Ejektorstifter: Efterhånden som temperaturen på smeltet plast reduceres og størkner, omformer injektorer delen ved at skubbe den ud af formen.

Overvejelser om design

Der er specifikke aspekter, der skal inkluderes i et sprøjtestøbedesign for at opnå de bedste resultater

Delens geometri: Dette har også indflydelse på kompleksiteten af designet, fordi for eksempel, hvis komponenten har skarpe hjørner eller underskæringer, vil dette aspekt gøre formdesignet mere kompliceret.

Inkludering af trækvinkel: For nemt at fjerne komponenten fra formen uden at beskadige den, tilføjes en lille trækvinkel til delens lodrette vægge.

Tykkelse af væggene: For at sikre, at der ikke er nogen vridning af delen, og at den køler jævnt ned, skal ensartet vægtykkelse opretholdes.

Valgt plastmateriale: Hvis der vælges en anden type plastmateriale end den, der blev specificeret, kan det reducere strømningshastigheden og øge krympehastigheden, hvilket påvirker formdesignet.

Placering af kanaler til køling: Kanaler til køling skal designes og inkorporeres i formen, da de hjælper med at forbedre kvaliteten af de støbte dele og kontrollere cyklustiderne.

Fremstilling af skimmelsvamp

Formfremstilling er en proces, der nødvendiggør ansættelse af specifikke typer talenter eller færdigheder og specialiserede stykker udstyr. JSJM Technology anvender præcisionsfremstillingsudstyr til at udføre en lang række funktioner, herunder men ikke begrænset til produktdesign, formdesign, formfremstilling og sprøjtestøbningstjenester.

Sprøjtestøbning proces

Processen med sprøjtestøbning kan opdeles i tre faser for at lette bekvemmeligheden. Disse er:

Fastspænding: Dette trin involverer sikker placering af de to halvdele af formen sammen i en klemme.

Injektion: I dette trin injiceres den flydende form af plast i formens hulrum, mens den er under tryk.

Afkøling: Når plasten er sprøjtet ind i formen, får den lov til at køle af og omdannes tilbage til fast tilstand.

Udstødning: Det sidste trin, der udføres, involverer udstødning af den færdige del fra formen.

Trimning: Det andet trin, der udføres yderligere, er trimning af overskydende plast som følge af løbesystemets udstødningsstøbningsproces.

For at plastkomponenterne skal være af kvalitetsstandard, er det vigtigt at forstå de grundlæggende principper for sprøjtestøbeteknik og design. Dette skyldes, at de overvejer delens geometri, trækvinkel, tykkelsen af væggen, materialerne, der skal bruges til at fremstille formene og endda kølekanalerne, der skal sættes på plads og så videre. Det er muligt at arbejde med erfarne formproducenter som JSJM Technology for at sikre, at dine designspecifikationer er opfyldt. Fordi vi har stor erfaring med at designe og producere specialsprøjtestøbte dele, plastforme, metalkomponenter og præcisionsstik, er vi godt positioneret til at hjælpe enkeltpersoner gennem alle faser fra indledende design til endelig produktion.