Vstřikování kovů je inovativní řešení
Vstřikování kovů je moderní výrobní metoda, která zahrnuje kombinaci vstřikování plastů a práškové metalurgie. Umožňuje výrobu složitých kovových prvků s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Vstřikování kovů bylo široce přijato v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, zdravotnictví a elektronika, kde jsou potřeba malé kovové díly.
Přehled procesu
Vstřikování kovů Proces začíná smícháním kovových prášků, které se obecně skládají z jemných částic kovů a pojivového termoplastického materiálu. Horké termoplastické pojivo se vstřikuje pod vysokým tlakem do dutiny formy podobně jako tradiční vstřikování plastů. Roztavená surovina vyplňuje dutiny formy a získává její konečný tvar a detaily.
Poté lisovaný díl prochází fází odstraňování pojiva, kdy se odstraní pojivo, což má za následek zelenou část s volně vázaným kovovým práškem. Tato zelená část pak prochází vysokoteplotním slinovacím procesem, při kterém se částice prášku spojí a zhutní, což vede k plně hustým silným kovovým složkám.
Tvarová složitost a flexibilita designu
Proces vstřikování kovů vytváří složité geometrie a funkce, které by jiné výrobní metody ztížily nebo znemožnily. Různé konstrukce forem umožňují vytvářet složité tvary, tenké stěny, jemné detaily i takové vnitřní prvky, jako jsou otvory nebo kanály. Díky tomu je vstřikování kovů atraktivní volbou pro výrobu malých komplikovaných kovových součástí, jako jsou ozubená kola, konektory, chirurgické nástroje nebo součásti elektronických zařízení.
Vlastnosti materiálu
Vstřikování kovů poskytuje vynikající vlastnosti materiálů, které lze srovnávat s konvenčně vyráběnými díly z kovů. Slinováním vznikají plně husté díly vykazující vysokou pevnost, dobrou tažnost a přesné rozměry. Při vstřikování kovů lze použít širokou škálu kovů, mimo jiné včetně nerezové oceli , titanu, slitin kobaltu a chromu, což zajišťuje inženýrům a designérům širší možnosti při výběru materiálů pro jejich aplikace.
Vstřikování kovů nabízí nákladově efektivní řešení pro výrobu přesných kovových dílů. Tento proces snižuje nebo eliminuje mnoho sekundárních operací, jako je obrábění, které mohou být časově náročné i nákladné. Spojením řady výrobních procesů do jednoho MIM zjednodušuje výrobní proces, čímž zkracuje dodací lhůty a snižuje celkové výrobní náklady.