Injekční lití plastových krůček pro plastové díly
Injekční lití plastůje extrémně produktivní metoda používaná k výrobě složitých plastových dílů. Proces zahrnuje několik kroků, které zajistí přesnost a konzistenci vysokokvalitních produktů.
1. připravit formu
Příprava formy je začátkem vstřikovacího tvarování. Tento krok je životně důležitý, protože zahrnuje navrhování a konstrukci formy na základě typu plastové součásti, kterou chcete. Formě se obvykle skládají ze dvou hlavních částí: dutiny, která tvaruje vnější povrch, a jádra, která
2. peletizace a tavení
Poté se pelety nebo granuly naloží do nádrže vstřikovacího stroje. Tyto pelety se pak zahřívají v hřídeli stroje hřídelními pásy spolu s třeními vytvářenými otáčejícími se šrouby, čímž se roztaví. V tomto bodě se roztavené pla
3. vstřikování plastů
Další fází je, když se roztavený plast vstřikne po úplném homogenizování po celém objemu nejprve uvnitř sudy, kde se šroub otáčí a vytlačí všechen obsah směrem k dutině formy pod vysokým tlakem, čímž se zajistí plné naplnění, a tak získává
4. chlazení a ztužení
ochlazení začíná, jakmile se dutina formy naplní roztaveným materiálem, přičemž chlazení hraje kritickou roli, protože upevňuje látku do konečné formy přijaté v závěrečné fázi vývojových činností zahrnujících výrobní techniky, jako jsou procesy tvarování, jako je výfukové
5. vyvrácení hotových dílů
po dostatečném ochlazení, kdy se nově tvarovaný předmět stává dostatečně tvrdým, aby nebyl snadno deformován vlivem vnějších sil, nastane otevření, po němž následuje proces vyhození, při kterém se nově tvarovaný plastový kus vytlačí ven pomocí kolíček nebo jiných
6. zajištění kvality a následné zpracování
Ošetření kvality zahrnuje dimenzní kontroly v kombinaci s vizuálními inspekcemi, jejichž cílem je potvrdit splnění stanovených požadavků týkajících se norem platných v odvětvích průmyslu, které se zabývají zejména výrobními linkami nabízejícími velké objemy, výstupní zboží vyráběné s použitím
Závěr
V závěru, vstřikování plastů vyžaduje pečlivou přípravu forem, přesné tavení a vstřikování plastů řízené chlazení/ztužení systematické vyhození hotových výrobků následované přísnými kontrolami kvality každý krok je zásadní pro dosažení účinnosti excelence opakovatelnost kritické aspekty čin