Od návrhu po hotový produkt: kompletní proces vývoje forem

Když mluvíme ovývoj foremje to proces, který začíná ve fázi návrhu a končí výrobou konečných produktů. Při provázení zákazníků tímto složitým procesem, JSJM Technology působí jako výrobce vstřikovacích forem a poskytuje jim všechny potřebné rady, čímž zvyšuje přesnost a efektivitu v každém kroku.

Konceptualizace a návrh

První fáze vývoje forem zahrnuje konceptualizaci. Tento krok má za cíl převést požadavky klientů na proveditelné návrhy. Některé z faktorů, které by měly být v tomto bodě zohledněny, zahrnují zamýšlené použití tvarované části, výběr materiálu a objem požadované výroby.

konstrukce pro výrobnost (dfm)

Během fáze návrhu je potřeba návrhu pro výrobnost (DFM). Pomáhá zajistit, že návrh formy je optimalizován pro efektivní výrobu minimalizováním problémů, jako je deformace, otisky nebo zbytky vstupních otvorů.

výrobě forem

Dalším krokem po finalizaci návrhu je výroba formy. Obvykle to zahrnuje:

Návrh nástrojů

Návrh nástrojů zahrnuje vytváření výkresů s ohledem na specifikace komponentů formy uvedené zde, tj. jádrové a dutinové bloky; vyhazovací kolíky; chladicí kanály a vstřikovací systémy.

CNC obrábění

Účelem tohoto procesu je vytvářet komponenty forem pomocí strojů s počítačovým numerickým řízením (CNC), které jsou vysoce přesné. Přesnost je vyžadována při obrábění, aby bylo zajištěno, že tolerance pro odlévané díly jsou splněny.

Sestavení a zkouška

Po obrábění budou různé komponenty formy sestaveny a poté testovány během zkušební fáze. Tento krok pomáhá identifikovat jakékoli problémy před vstupem do fáze plné výroby.

Vstřikové lití

Když je vše nastaveno, může začít proces vstřikování. Následující kroky jsou zapojeny:

přípravy materiálu

Vybranou pryskyřici je třeba připravit na vstřikování, což může zahrnovat sušení, přidání dalších chemikálií nebo barviv.

Cyklus vstřikování

Upínání formy, vstřikování roztavené pryskyřice do ní, udržování tlaku po určitou dobu, chlazení a nakonec vyhazování dílu poté, co byl vytvarován, shrnuje, co je zapojeno v cyklu vstřikování.

Post-produkce

Aktivity po výrobě pomáhají identifikovat požadavky na design, které by měly být dodržovány vyrobenými díly. Tyto aktivity zahrnují, ale nejsou omezeny na;

inspekce a kontrola kvality

Každý vyrobený díl podléhá inspekci jako prostředek k zajištění, že splňuje jak standardy kvality, tak designové kritéria.

Sekundární operace

Ořezávání nebo vrtání nebo dokonce malování mezi dalšími může být nezbytné, aby se vytvořil hotový díl.

balení a přeprava

Poté jsou hotové díly zabaleny a odeslány svým příslušným klientům.

závěr

Vytvoření formy je velmi pečlivý proces, který vyžaduje roky zkušeností, aby byl dokonalý. Oddanost společnosti JSJM Technology kvalitě a zákaznickému servisu zajišťuje, že každá fáze vývoje dodržuje nejvyšší standardy. Formy od společnosti JSJM Technology jsou vyráběny pomocí pokročilé technologie a vysoce kvalifikované pracovní síly, což je činí schopnými vyrábět vysoce kvalitní díly s rychlostí a spolehlivostí. Rostoucí poptávka po přesně tvarovaných produktech vyžaduje efektivní a zjednodušený proces vývoje forem.