প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং ধাপসমূহ প্লাস্টিক অংশের জন্য
প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং প্লাস্টিকের জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি অত্যন্ত উৎপাদনশীল পদ্ধতি। এই পrocess-এ কয়েকটি ধাপ রয়েছে যা উচ্চ গুণবत্তার পণ্যের নির্ভুলতা এবং সমতা নিশ্চিত করে।
১. মল্ডটি প্রস্তুত করুন
মল্ড প্রস্তুতকরণ ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের শুরুর দিকে চিহ্নিত করে। এই ধাপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি একজন যে ধরনের প্লাস্টিক উপাদান চায় তা ভিত্তিতে মল্ড ডিজাইন ও নির্মাণ করে। মল্ডটি সাধারণত দুটি প্রধান খণ্ড থাকে: বাইরের পৃষ্ঠ আকৃতি দেওয়ার জন্য একটি ক্যাভিটি এবং তার অভ্যন্তরীণ অংশ গঠনের জন্য একটি কোর।
২. গুড়ি করা এবং গলানো
তারপর, গুড়ি বা গ্রেনুলগুলি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের হপারে লোড করা হয়। এই গুড়িগুলি তাপ ব্যান্ড দ্বারা মেশিনের ব্যারেলের মধ্যে গরম হয় এবং ঘূর্ণনশীল স্ক্রু দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণের ফলে গলে যায়। এই সময়ে, গলিত প্লাস্টিক একটি একঘেয়ে সঙ্গতি অর্জন করে যা ইনজেকশনের জন্য প্রস্তুত।
৩. প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং
পরবর্তী পর্যায়টি হল যখন গলিত প্লাস্টিককে আগে একটি ব্যারেলের ভিতরে সম্পূর্ণভাবে আয়তনের মধ্যে একক করা হয়, তারপর একটি উচ্চ চাপযুক্ত মল্ড ক্যাভিটির দিকে সকল বিষয় ঠেলে বের করতে স্ক্রু ঘুরে যায়, যা পূর্ণ ফিলিং নিশ্চিত করে এবং নির্দিষ্ট ডিজাইন প্যাটার্ন অনুযায়ী পণ্যের বাঞ্ছিত আকৃতি গ্রহণ করে।
৪. শীতল ও ঠকা
শীতলন শুরু হয় যখন মল্ড ক্যাভিটিতে গলিত উপাদান পূর্ণ হয়, যেখানে শীতলন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি পদার্থকে শেষ পর্যায়ের উন্নয়ন গতিবিধির সময় চূড়ান্ত আকারে ঠকিয়ে দেয়, যা মল্ডিং প্রক্রিয়া যেমন ব্লো মল্ডিং ইত্যাদি জড়িত তৈরির পদ্ধতি। জল মল্ডের চারপাশে তৈরি চ্যানেলগুলি দিয়ে প্রবাহিত হয় যা তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে এবং ঠকানোর সহায়তা করতে সহায়তা করে।
৫. পূর্ণ অংশ বাহির করা
অপর্যাপ্ত শীতলনের পর, যখন একটি নতুনভাবে আকৃতি দেওয়া বস্তু বহিরাগত বলের অধীনে সহজে বিকৃত না হওয়ার জন্য যথেষ্ট কঠিন হয়, তখন খোলার পর একটি বিতরণ প্রক্রিয়া ঘটে যেখানে মোড়ের ভিতরে অবস্থিত পিন বা অন্যান্য মেকানিজম ব্যবহার করে নতুনভাবে গঠিত প্লাস্টিক অংশটি বাইরে ঠেলে দেওয়া হয় যাতে মোড়া বা মোড়ের অংশে কোনো ক্ষতি না হয়।
৬. গুণগত নিশ্চয়করণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং
এজেকশনের পর পৃষ্ঠের ফিনিশ যোগ করার উপর অতিরিক্ত পদার্থ কাটা হতে পারে যখন গুণগত নিশ্চয়করণ মাত্রাগত পরীক্ষা এবং দৃশ্যমান পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা নিশ্চিত করতে উদ্দেশ্য করে যা শিল্প খন্ডের মধ্যে প্রযোজ্য মান নিয়মিত করে যা বিভিন্ন ধরনের উৎপাদন লাইন প্রদান করে যা বিশ্বব্যাপী উপলব্ধ আছে যেমন পলিকার্বোনেট উপাদান যেমন লেক্সান পলিকার্বোনেট শীট/ফিল্ম ইত্যাদি ব্যবহার করে তৈরি হয়।
অনুমান করে
অंতর্ভুক্তিতে, প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং মোল্ডের সাবধানে প্রস্তুতি, প্লাস্টিকের ঠিকঠাক গলানো এবং ঢালা, নিয়ন্ত্রিত শীতল/ঠকা, শৃঙ্খলাবদ্ধভাবে শেষ উत্পাদনের বাহির করা এবং কঠোর গুণবত্তা পরীক্ষা করা প্রতিটি ধাপই কার্যকারিতা, উৎকৃষ্টতা এবং পুনরাবৃত্তির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলি ইনজেকশন মোল্ডিংকে আধুনিক উৎপাদন পদ্ধতির মূলধারা করে তুলেছে যা প্লাস্টিক উপাদান উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।