От проектирането до крайния продукт: целият процес на разработване на форми

Когато говорим заразвитие на формито е процес, който започва от етапа на проектиране и завършва с производството на крайни продукти. В ръководството на клиентите през това сложно пътуване, JSJM Technology действа като производител на инжекционни форми, предоставяйки им всички необходими съвети, като по този начин подобрява прецизността и ефективността на всяка стъпка.

Концептуализация и проектиране

Първият етап на развитието на формите включва концептуализация. Тази стъпка е насочена към превръщането на изискванията на клиентите в работещи дизайни. Някои от факторите, които трябва да се вземат предвид в този момент, включват предвиденото приложение на формованата част, избор на материал и обем на необходимото производство.

проектиране за производителност (dfm)

По време на етапа на проектиране, има нужда от Проектиране за Производимост (DFM). То помага да се гарантира, че дизайнът на формата е оптимизиран за ефективно производство, като се минимизират проблеми като деформации, следи от потъване или остатъци от вратата.

Изработване на форми

Следващата стъпка след финализиране на дизайна е изработката на формата. Обикновено това включва:

Дизайн на инструменти

Дизайнът на инструменти включва създаване на чертежи в детайли с оглед на спецификациите на компонентите на формата, описани тук, т.е. ядро и кухини; изтласкващи щифтове; охладителни канали и системи за вратата.

Сглобяване на метални материали

Целта на този процес е да се създадат компоненти на формата с машини с компютърно числово управление (CNC), които са с висока точност. Точността е необходима при обработката, за да се гарантира, че толерансите за формованите части са спазени.

Сглобяване и пробен тест

След обработката, различните компоненти на формата ще бъдат сглобени и след това тествани по време на етапа на пробен тест. Тази стъпка помага за идентифициране на всякакви проблеми преди влизането в етапа на пълномащабно производство.

Инжекционно оформяне

Когато всичко е настроено, процедурата за инжекционно формоване може да започне. Следват следните стъпки:

материална подготовка

Избраната смола трябва да бъде подготвена за инжектиране, което може да включва сушене, добавяне на други химикали или оцветители.

Цикъл на инжекционно формоване

Затягане на формата, инжектиране на разтопена смола в нея, задържане на налягане за известно време, охлаждане и накрая изхвърляне на частта след като е била формована обобщават какво е включено в цикъла на инжекционно формоване.

Следпроизводство

Дейностите след производството помагат за идентифициране на изискванията за дизайн, които трябва да бъдат спазвани от формованите части. Тези дейности включват, но не се ограничават до;

инспекция и контрол на качеството

Всяка формована част преминава през инспекция като средство за осигуряване на съответствие с качествените стандарти, както и с критериите за дизайн.

Вторични операции

Остригане или пробиване или дори боядисване, наред с други, може да бъде необходимо, за да се направи завършена част.

опаковане и транспортиране

След това завършените части се опаковат и изпращат на съответните им клиенти.

заключение

Създаването на форма е много внимателен процес, който изисква години опит, за да бъде перфектен. Посветеността на JSJM Technology към качеството и обслужването на клиентите гарантира, че всяка фаза на разработката спазва най-високите стандарти. Формите от JSJM Technology се произвеждат с помощта на напреднала технология и високо квалифициран труд, което ги прави способни да произвеждат висококачествени части с бързина и надеждност. Нарастващото търсене на прецизно формовани продукти изисква ефективен и опростен процес на разработка на форми.