Сравнение на приложенията на горещи и студени форми

Това е производствен процес, който включва оформяне на части и продукти от термопластични и термоустойчиви материали. При този процес разтопен материал се впръсква в кухината на формата, където се охлажда, за да се затвърди, докато приема формата нагъбички- Не, не, не. Впръскването на формоване използва два общи вида форми, които са горещи и студени форми, които имат своите предимства и приложения.

Горещи мухълчици

Системите с горещи колектори поддържат полимера като разтопен по време на всички стъпки от цикъла на формоване. Това се прави чрез използване на нагряващи се съдове, които поддържат необходимата температура, докато достигнат до кухините на мухъл. Някои ползи са свързани с горещи форми на бягащите, включително:

Намалена материална загуба

Не е необходимо да се отрязват изхвърлените съдове, тъй като материалът остава в разтопено състояние, като по този начин се спестява значително количество материали.

повишена ефективност

Времето на цикъл може да бъде по-бързо при използване на горещи форми за задействане на тръби, тъй като не са необходими стъпки за охлаждане и затвърждаване на тръби, поради което се постига по-висока производителност.

Подобрено качество на частите

Постоянната температура на материала гарантира равномерно пълнене на кухините на формата, което води до точност на размерите и подобрена повърхностна обработка.

Смуки на хладнокръвни

За разлика от това, студените форми позволяват на тичащите да се охладят и затвърдят, преди да достигнат кухините на формата. Тези характеристики биха били полезни за:

По-прост дизайн

Студените форми обикновено са по-лесни по отношение на конструкцията и следователно по-лесно се произвеждат; следователно те са рентабилни за малки производствени серии или прототипи.

По-ниска първоначална инвестиция

Липсата на отоплителни елементи и системи за контрол на температурата в студените форми ги прави по-евтини за първоначално монтиране.

гъвкавост

Възможно е да се използват различни материали с студени форми, които могат да работят с различни форми на машините за впръскване.

Определянето дали да се използва гореща или студена форма зависи от специфичните нужди на проекта за впръскване. Изработените от горещи преработватели форми имат предимствата на икономия на материал, ефективност и качество на частите, поради което са подходящи за големи обеми и сложни геометрични части. Поради това те са идеален избор за големи производствени серии и сложни геометрични части. Многостранността и простотата на студените форми ги правят подходящи за краткосрочни производства, прототипиране и където цената е от голямо значение. Следователно разбирането на разликите между тези два типа форми, както и техните приложения, може да бъде много важно за оптимизирането на процесите на впръскване на форми от производителите, така че те да постигнат най-добрите възможни резултати.