منتجات الحقن تومض ، فيضان ، نتوءات وغيرها من الحلول

الجزء العلوي ، المعروف أيضا باسم الفلاش ، والفائض ، والفائض ، وما إلى ذلك ، يحدث في الغالب في وضع فراق القالب ، مثل: سطح فراق القالب ، والجزء المنزلق من شريط التمرير ، وفجوة الإدخال ، ومسامية قضيب القاذف ، إلخ. إذا لم يتم حل الفائض في الوقت المناسب ، توسيعه بشكل أكبر ، وبالتالي تشكيل انهيار محلي لقالب البصمة ، مما يتسبب في تلف دائم. كما أن طرف فجوة الملحق ومسام قضيب القاذف سيجعل المنتج عالقا على القالب ، مما يؤثر على إطلاق القالب.

الطرف هو في الأساس الفائض المتبقي على المنتج بعد تبريد الفجوة بين المادة البلاستيكية التي تدخل القالب والجزء المطابق. لحل مشكلة الغطاء بسيط للغاية ، أي التحكم في عدم السماح للذوبان في القالب ليناسب الفجوة.

يذوب البلاستيك في القالب ليناسب الفجوة ، وهناك حالتان بشكل عام: الأولى هي أن فجوة القالب كبيرة في الأصل ، ومن السهل إدخالها إلى الغرويات. الحالة الأخرى هي أن فجوة القالب ليست كبيرة ، لكنها مجبرة عليها بسبب ضغط الغروانية المنصهرة.

على السطح ، يبدو أنه طالما يمكن حل دقة التصنيع وقوة القالب تماما. من الضروري تحسين دقة تصنيع القالب ، وتقليل فجوة مطابقة القالب ، ومنع الغروانية الذائبة من الدخول. ومع ذلك ، فإن قوة القالب ، في كثير من الحالات ، لا يمكن تقويتها بشكل لا نهائي ، وتقويتها لأي ضغط ، ولا يمكن أن ينفجر الغرواني.

إنتاج الجزء العلوي له أسباب تتعلق بالعفن والعملية. تحقق من أسباب العملية ، وتحقق أولا مما إذا كانت قوة التثبيت كافية ، فقط للتأكد من أن قوة التثبيت كافية ، عندما لا يزال الطرف متولدا ، تحقق من أسباب القالب.

تحقق مما إذا كانت قوة التثبيت كافية:

1) قم بزيادة ضغط الحقن تدريجيا ، مع زيادة ضغط الحقن ، يزداد الطرف أيضا في المقابل ، ويتم إنشاء الطرف بشكل أساسي على سطح فراق القالب ، مما يشير إلى أن قوة التثبيت ليست كافية.

2) قم بزيادة قوة التثبيت لآلة التشكيل بالحقن تدريجيا ، عندما تصل قوة التثبيت إلى قيمة معينة ، يختفي الغطاء الموجود على سطح الفراق ، أو عندما يزداد ضغط الحقن ، لن يزداد الغطاء الموجود على سطح الفراق. تعتبر قيمة قوة قفل الوضع هذه كافية.

تحقق مما إذا كانت دقة تصنيع القالب ناتجة عن الطريقة:

مع انخفاض درجة حرارة المواد ، وسرعة تعبئة أقل ، وضغط حقن أقل ، يكون المنتج ممتلئا فقط (المنتج به انكماش طفيف). في هذا الوقت ، يمكن اعتبار أن قدرة الذوبان على اقتحام فجوة القالب ضعيفة جدا ، وإذا تم إنشاء الطرف في هذا الوقت ، فيمكن الحكم على أنها مشكلة في دقة تصنيع القوالب وتحتاج إلى حلها عن طريق إصلاح القالب. يمكن اعتبار التخلي عن استخدام الأساليب التكنولوجية لحل توليد الحافة.

وتجدر الإشارة إلى أن الشروط "الثلاثة المنخفضة" المذكورة أعلاه لا غنى عنها ، ودرجة حرارة المواد العالية ، وسرعة التعبئة الأسرع ، وضغط الحقن المرتفع سيؤدي إلى زيادة الضغط المحلي لتجويف القالب ، وتعزيز قدرة الذوبان على اقتحام القالب مع الفجوة ، وتوسيع القالب لإنتاج غطاء ، على الرغم من أن المنتج غير راض عن الغراء في هذا الوقت.

يعتمد تحليل أسباب الطرف على فرضية أن قوة التثبيت كافية. عندما تكون قوة التثبيت غير كافية ، يصعب تحليل أسباب الحافة. يعتمد التحليل التالي على حالة وجود قوة تثبيت كافية ، يرجى الانتباه إلى القارئ.

وفقا للمواقف العديدة التي يظهر فيها Pifeng ، فإن إمكانية النتوءات:

الحالة الأولى:

كما ذكرنا أعلاه ، في حالة درجة الحرارة المنخفضة والسرعة المنخفضة والضغط المنخفض ، عندما يكون المنتج غير راض عن الغراء ، يتم إنتاج الحافة. قد تكون الأسباب الرئيسية: دقة تصنيع القوالب ليست كافية ، فجوة التعاون كبيرة جدا ؛

الحالة الثانية:

عندما يكون المنتج مليئا بالغراء ، تحدث ظاهرة الانكماش المحلي ، ولا يوجد نصيحة. عندما يتم زيادة ضغط الحقن لتحسين الانكماش الموضعي للمنتج ، يتم إنشاء الطرف. الأسباب المحتملة هي:

1) درجة حرارة المواد مرتفعة جدا. ستؤدي درجة الحرارة العالية للمادة ، واللزوجة المنخفضة للذوبان ، والسيولة الجيدة ، وقوة قدرة الذوبان على اقتحام القالب مع الفجوة ، إلى ظهور الحافة.

2) سرعة الحقن سريعة جدا ، وضغط الحقن كبير جدا (مما يؤدي إلى تشبع التعبئة). السرعة العالية جدا ، وضغط الحقن الشديد ، وخاصة ضغط الحقن الشديد ، سيعزز قدرة الذوبان على الانفجار في القالب مع الفجوة ، مما يؤدي إلى ظهور طرف.

3) سيولة البلاستيك عالية جدا. كلما كانت سيولة البلاستيك أفضل ، انخفضت لزوجة الذوبان ، وزادت قدرة الذوبان على الحفر في القالب مع الفجوة ، فمن السهل إنتاج طرف. عند اكتمال إنتاج القالب ، تم الانتهاء من عمق أخدود العادم للقالب وفجوة التعاون في القالب ، ويتم إنتاج نوع آخر من البلاستيك ذو السيولة الجيدة ، وسوف ينتج غطاء.

4) قوة القالب غير كافية. عندما تكون قوة تصميم القالب غير كافية ، عندما يتحمل تجويف القالب ضغط ذوبان البلاستيك ، فسوف يتشوه ويتوسع ، وسوف ينفجر الغرواني في فجوة القالب ، مما ينتج عنه غطاء.

5) تصميم المنتج غير المعقول. موقع الغراء المحلي للمنتج سميك جدا ، وسيؤدي الانكماش المفرط أثناء القولبة بالحقن إلى الانكماش المحلي. من أجل ضبط مشكلة الانكماش المحلي للمنتجات ، غالبا ما يكون من الضروري استخدام ضغط حقن أعلى ووقت حقن أطول لملء الضغط والحفاظ عليه ، مما يؤدي إلى عدم كفاية قوة القالب وتشوه ، مما يؤدي إلى طرف.

6) درجة حرارة العفن مرتفعة جدا. لا يمكن لدرجة حرارة القالب المرتفعة أن تجعل البلاستيك يحافظ على سيولة جيدة ، وفقدان ضغط صغير فحسب ، بل يقلل أيضا من قوة القالب ، مما يؤدي أيضا إلى توليد الحافة.

الحالة الثالثة:

إنها المشكلة الأكثر شيوعا في إنتاج القولبة بالحقن ، والتي لا يمكن حلها بجميع وسائل العملية ، وهي أكبر مشكلة لفنيي القولبة بالحقن. في هذه الحالة ، فإن أهم وسيلة هي إصلاح القالب. الحلول هي:

1) الحد من الغراء المحلي للمنتج. يتم تقليل الانكماش المحلي للمنتج ، وبعد تقليل موقع الغراء ، يمكن تحسين مشكلة انكماش المنتج ، وسيتم تقليل ضغط الحقن ، وسيكون تشوه القالب صغيرا ، ويمكن قمع الحافة. هذه هي الطريقة الأكثر فعالية والأكثر استخداما.

2) إضافة نقاط الغراء. يمكن أن تؤدي زيادة نقطة الصب إلى تقليل عملية التشكيل بالحقن ، وتقليل ضغط القولبة بالحقن ، وسيتم تقليل الضغط على تجويف القالب ، ويمكن حل توليد الطرف بشكل فعال. يمكن أن يكون لزيادة نقطة الحقن ، خاصة في وضع الانكماش للمنتج ، تأثير فوري على تقليل ضغط الحقن في تجويف القالب. إنها أيضا واحدة من أكثر الوسائل استخداما.

3) تقوية جزء القالب. في بعض الأحيان يمكن تعزيز تشوه القالب عن طريق إضافة دعامة بين القالب المتحرك و