صب الحقن من خطوات البلاستيك لأجزاء بلاستيكية
صناعة الصب بالحقن من البلاستيكهي طريقة منتجة للغاية تستخدم لتصنيع أجزاء بلاستيكية معقدة. هناك عدة خطوات في هذه العملية التي تضمن دقة ومتانة المنتجات عالية الجودة.
1. إعداد القالب
إعداد القالب يمثل بداية صناعة القالب بالحقن. هذه الخطوة حيوية لأنها تنطوي على تصميم وبناء القالب بناءً على نوع المكون البلاستيكي الذي يريده المرء. يتكون القالب عادةً من قسمين رئيسيين: تجويف يشكل السطح الخار
2. التقطيع والذوبان
ثم يتم تحميل الكرات أو الحبيبات في حاوية آلة صب الحقن. يتم تسخين هذه الكرات بعد ذلك بواسطة أشرطة التسخين داخل برميل الآلة مع الاحتكاك الذي ينشأ عن طريق المسامير الدوارة مما يذوبها. في هذه النقطة ، تحقق البلاست
3. صب الحقن من البلاستيك
المرحلة التالية هي عندما يتم حقن البلاستيك الذوبان بعد أن يتم توحيده بالكامل في جميع أنحاء حجمه أولاً داخل برميل حيث تدور المسمار يدفع كل المحتوى نحو تجويف القالب ذو الضغط العالي مما يضمن ملء كامل وبالتالي أخذ الشكل المطلوب
4. التبريد والتصلب
تبدأ عملية التبريد بمجرد أن يتم ملء تجويف القالب بمادة مضوية حيث يلعب التبريد دورًا حاسمًا لأنه يصلب المادة إلى الشكل النهائي الذي تم اعتماده في مراحل التطوير النهائية التي تنطوي على تقنيات تصنيع مثل عمليات القياس مثل القياسات
5. طرد الجزء المنتهي
بعد تبريد كاف، عندما يصبح جسم شكل حديثا صلبا بما فيه الكفاية لعدم تشويه بسهولة تحت القوى الخارجية التي تعمل عليه، ثم يحدث فتح تليها عملية طرد حيث يتم دفع قطعة البلاستيك التي تشكلت حديثا إلى الخارج باستخدام دبوس أو آليات أخرى تقع داخل الق
ضمان الجودة و بعد التجهيز
يمكن أن يتم تقطيع المواد الزائدة فوق الطلاء السطحي المضاف لاحقًا بعد الإطاحة بينما تضم ضمان الجودة عمليات فحص الأبعاد جنبًا إلى جنب مع عمليات فحص بصرية تهدف إلى تأكيد ما إذا كانت المتطلبات المحددة قد تم استيفائها
للاختتام
في الختام، صناعة الصبغ بالحقن من البلاستيك ينطوي على إعداد دقيق للقوالب، والذوبان الدقيق والحقن من البلاستيك المسيطر على التبريد / تصلب الطرد المنهجي للمنتجات النهائية تليها عمليات فحص صارمة للجود